Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:4348 Merk:Atmos PDP28
debiteuren gegevens, nummer:04105 Klantnaam:Roordink Bedrijfswagens Barneveld B.V.

Service bezoek:16974 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:25‑10‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Enes Arslan 01-11-2018 19:04
Storing verhopen door de aftap te vervangen zat verstopt. auto aftap vervangen door slang naar 6 mm naar buiten de wagen met kogel kraan 1/8" en der moet koel vloeistof slang vervangen worden staat op springen 3 stuks op sturen klant gaat het zelf er op zetten.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 488/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 13
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Bijgevuld
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
60 Brandstoffilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
80 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
90 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
100 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0,5
110 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
120 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
130 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 78
160 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
180 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
190 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
200 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
210 Bandenspanning controleren en noteren Links voor Bar
Rechts voor Bar
Links achter Bar
Rechts achter Bar
nvt
nvt
nvt
nvt
220 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
230 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
240 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 12
250 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
260 Dynamo controleren Laadspanning V 14,1
270 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Gecontroleerd en getest
280 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
290 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig
300 Verlichting en stekker controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
310 (oploop)Rem + Afdichting controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
320 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd 

Service bezoek:15255 Uitgevoerd door:Videsh Bhikharie op:04‑05‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Videsh Bhikharie 04-05-2018 13:58
Machine geeft olie mee. Sep vervangen. Terugslagklep vervangen. Storing is niet verholpen. Machine is olie gaan meegeven dat dat er onderhoud is gebeurt. Bij de onderhoud in de inlaatklok vervangen en ook de seperator.

Linda Berkelmans 29-10-2018 11:34
.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 454/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 13
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Bijgevuld
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
60 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
70 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: nb
100 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
110 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C NB
140 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C NB
150 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
180 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
190 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
200 Bandenspanning controleren en noteren Links voor Bar
Rechts voor Bar
Links achter Bar
Rechts achter Bar
nvt
nvt
nvt
nvt
210 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
220 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
230 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 12,5
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
250 Dynamo controleren Laadspanning V 14,2
260 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Gecontroleerd en getest
270 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
280 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig
290 Verlichting en stekker controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
300 (oploop)Rem + Afdichting controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
310 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd 

Service bezoek:12250 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:02‑10‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Enes Arslan 02-10-2017 15:47
Storing op gelost.Separator en de inlaatregelaar vervangen.Zat vol met water eerst de inlaat regelaar geprobeerd met schoon maken maar dat ging niet meer.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 435
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 13
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
60 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
70 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: nieuw
100 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
110 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
130 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 115
140 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 78
150 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
180 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
190 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
200 Bandenspanning controleren en noteren Links voor Bar
Rechts voor Bar
Links achter Bar
Rechts achter Bar
nvt
nvt
nvt
nvt
210 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
220 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
230 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 12
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
250 Dynamo controleren Laadspanning V 14,1
260 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Gecontroleerd en getest
270 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
280 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig
290 Verlichting en stekker controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
300 (oploop)Rem + Afdichting controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
310 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt