Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:4554 Merk:Ingersoll-rand 14/115
debiteuren gegevens, nummer:00053 Klantnaam:Altena Group B.V.

Service bezoek:34003 Uitgevoerd door:Alex Haak op:24‑12‑2021
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Alex Haak 24-12-2021 8:58
Locatie wilnis. Werkzaamheden: PT 1 druksensor Am 25611 vervangen. Zie vorige MK. Opmerking: de compressor werkt nu goed en is klaar voor gebruik.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 5188/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 14
160 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
330 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM

Service bezoek:33831 Uitgevoerd door:Alex Haak op:15‑12‑2021
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Alex Haak 15-12-2021 16:04
Service locatie wilnis. Werkzaamheden, grote beurt uitgevoerd, motorolie vervangen motoroliefilter, brandstoffilter vervangen, luchtfilters vervangen, compressorolie vervangen, compressorolie filter vervangen, separator vervangen, tankvlotter vervangen, accu minpool vervangen, machine schoongemaakt binnen en buiten, machine test gedraait. Opmerking: de machine is klaar voor gebruik. Alleen pt 1 sensor moet nog vervangen worden. Deze is besteld.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 5187/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 14
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Ververst
60 Brandstoffilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Vervangen
80 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
100 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: Niet gemeten
110 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
120 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
130 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 75
160 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
180 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
190 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
200 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
210 Bandenspanning controleren en noteren Links voor Bar
Rechts voor Bar
Links achter Bar
Rechts achter Bar
4
4
0
0
220 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
230 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
240 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 8
250 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
260 Dynamo controleren Laadspanning V 28
270 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Gecontroleerd en getest
280 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
290 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig
300 Verlichting en stekker controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
310 (oploop)Rem + Afdichting controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
320 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
330 1 x AM16511 Separator 602 Ja
Nee
Ja
340 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2022-12

Service bezoek:30736 Uitgevoerd door:Alex Haak op:07‑06‑2021
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Alex Haak 07-06-2021 13:10
Storing op locatie: storing: geen spanning reactie op display. Oplossing: accu min pool verbrand dus klem vervangen, toerental motor komt niet op bij meer lucht vraag dus heb de pt/2 zender vervangen. Opmerking: accu pool min is verbrand en is met nood Oplossing vast gezet. Klant gaar zelf beiden accus vervangen. Compressor werkt nu goed en is klaar voor gebruik.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 5020/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 14
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
60 Brandstoffilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
80 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
90 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
100 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: -
110 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
120 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
130 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 78
160 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
180 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
190 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
200 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
220 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
230 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
240 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 8
250 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
260 Dynamo controleren Laadspanning V 27,6
270 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Gecontroleerd en getest
280 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
290 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig

Service bezoek:26731 Uitgevoerd door:Alex Haak op:15‑09‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Alex Haak 15-09-2020 10:58
kleine beurt uitgevoerd aan compressor: motorolie 9 liter bijgevuld, vochtaftap verplaatst ivm verstopping. externe nakoeler gecontroleerd, getest en afgesteld. volgende service in wilnis uitvoeren zodat machine schoon gemaakt kan worden. pijp op vonkevanger verlengen uit machine zodat hitte er goed uit gaat. Macine en nakoeler werken weer goed en zijn klaar voor gebruik.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 4894/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 14
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Bijgevuld
60 Brandstoffilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
80 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
90 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
100 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: niet gemeten 
110 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
130 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 83
160 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
180 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
190 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
230 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
240 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 9
250 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
260 Dynamo controleren Laadspanning V 27.6
280 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
290 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig
320 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
330 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2021-09

Service bezoek:22084 Uitgevoerd door:Arno v/d Pol op:16‑10‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Arno v/d Pol 16-10-2019 8:20
Verlichting defect moet nog gerepareerd worden. Klant heeft de machine met spoed nodig.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 4634/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 14
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Ververst
60 Brandstoffilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Vervangen
80 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
100 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0,2
110 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
120 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
130 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 78
160 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
180 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
190 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
200 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
210 Bandenspanning controleren en noteren Links voor Bar
Rechts voor Bar
Links achter Bar
Rechts achter Bar
0
3,5
3,5
0
220 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
230 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
240 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 10
250 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
260 Dynamo controleren Laadspanning V 27,7
270 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Gecontroleerd en getest
280 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
290 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig
300 Verlichting en stekker controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
310 (oploop)Rem + Afdichting controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
320 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
330 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2020-10

Service bezoek:14790 Uitgevoerd door:Videsh Bhikharie op:03‑04‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Videsh Bhikharie 03-04-2018 10:12
Machine proefgedraait. Radiateur is helemaal dicht. Kleppendekselpakking is lek De klant zal de brandstoftank zelf leeghalen en diesel vullen. Er is benzine getankt. Machine sloeg niet aan.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 4342UUR