Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:870 Merk:Balma / Abac MODULO11RSE
debiteuren gegevens, nummer:03289 Klantnaam:VKS N.V.

Service bezoek:19752 Uitgevoerd door:Marco Budde op:18‑04‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Marco Budde 18-04-2019 11:43
Geen bijzonderheden.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
4441/1653
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Vervangen
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0,2
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
180 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
190 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
200 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
210 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
220 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
9,0
10,0
nvt
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
399
400
398
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
23,8
23,1
24,7
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 16
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 70
290 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
300 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2020-04

Service bezoek:12010 Uitgevoerd door:Remco Boersma op:13‑09‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Remco Boersma 13-09-2017 16:12
compressor pompte wel volgens display maar stond gewoon in nullast mc2 controller defect en aanzuigunit alle twee vervangen compressor getest en ge controleert werkt naar behoren

20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
3954
1557
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
9
10
nvt
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
399
400
398
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
23.1 / 14.4
22.3 / 13.8
23.1 / 14.5
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 19
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 70

Service bezoek:11993 Uitgevoerd door:Remco Boersma op:13‑09‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Remco Boersma 13-09-2017 9:20
klant zegt dat de compressor moet reset compressor een uur getest werkt naar behoren geen afwijking bij de compressor ge constateer wel een defecte klauw koppeling deze vervangen voor een andere van de klant was nok voor de helft weg waar door de slang niet goed vast zat

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
3951
1555
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
9
10
nvt
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
399
400
398
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
23.1 / 14.4
22.3 / 13.8
23.1 / 14.5
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 19
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 70

Service bezoek:9213 Uitgevoerd door:Ben van Galen op:15‑02‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Ben van Galen 15-02-2017 10:54
lagers e-motor vervangen druk sensor vervangen. snaren vervangen.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
3835
1508
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Vervangen
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0.2
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Vervangen
160 Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
180 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
190 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
200 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
210 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
220 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
9
10
-
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
409
408
409
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
25.7
24.0
24.1
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 19
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 69
290 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
300 2 x AM12048 V-snaar Ja
Nee
Ja
310 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2018-02

Service bezoek:8926 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:30‑01‑2017
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 30-01-2017 14:10
heeft onderhoud nodig

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
3833
1506
30 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
40 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
9
10
-
50 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
362
366
366
60 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
23,5
22
25
70 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 16
80 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 66
90 Amco service sticker controleren of plakken Gecontroleerd
Geplakt
Gecontroleerd

Service bezoek:3138 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:20‑01‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Thijs Manten 20-01-2016 10:51
geen bijzonderheden

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
3075
1246
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0.4
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
180 Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
190 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
200 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
210 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
220 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
9
10
naw
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
395 V.
395 V.
395 V.
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
24.8 A
23.4 A
24.6 A
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 8
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 68
290 Stickers volgend onderhoud plakken Geplakt Geplakt
300 2 x AM12048 V-snaar Ja
Nee
Nee
310 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2017-01