Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:4955 Merk:Atlas Copco SF4
debiteuren gegevens, nummer:108561 Klantnaam:Mts J.W. Brus en A. Brus-Olde

Service bezoek:26955 Uitgevoerd door:Martijn Schipper op:01‑10‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Martijn Schipper 01-10-2020 13:38
Droger werkte niet zekering defect, ketel zat vol water, en dauwpunt tempratuurmeter was defect.alles hersteld

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
1320/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 7.8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C nvt
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C nvt
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
6
8
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
406
406
406
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
7.8
7.2
7
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt

Service bezoek:21822 Uitgevoerd door:Mustafa Akin op:24‑09‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Mustafa Akin 24-09-2019 15:48
machine is getest en schoongemaakt is ok.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
1284/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 7.8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C n.v.t
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C n.v.t
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
6
7.8
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
387
387
384
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
6.5
6.6
7.1
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd 

Service bezoek:21821 Uitgevoerd door:Mustafa Akin op:24‑09‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Mustafa Akin 24-09-2019 14:02
machine getest en schoongemaakt is ok.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
1283/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 7.8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C n.v.t
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C n.v.t
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
6
7.8
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
387
387
384
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
6.5
6.6
7.1
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd 

Service bezoek:19441 Uitgevoerd door:Mustafa Akin op:27‑03‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Mustafa Akin 27-03-2019 11:11
de tempratuurmeter wat op de voorpaneel gemonteerd is geeft aan bij het werking 18 graden op . als die stil staat of uit staat komt die op 25 graden.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
1251/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 7.8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C n.v.t
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C n.v.t
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
6.0
8
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
387
387
384
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
6.5
6.6
7.1
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd