Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:940 Merk:Power System EDISON 2030-10DVDF
debiteuren gegevens, nummer:107679 Klantnaam:Beheer- en Beleggingsmij. Schiepo B.V.

Service bezoek:48807 Uitgevoerd door:Peter Elshout op:25‑04‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Elshout 25-04-2024 12:35
Service uitgevoerd en angenventilator motor vervangen.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
12899/6845
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Vervangen
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0,3
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
160 Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
170 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
180 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
190 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
200 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
210 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
220 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
8
9.0
====
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
395
396
397
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
64
64
62
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 9
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 76
290 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
300 1 x AM25099 Condens drain Ja
Nee
Nee
310 1 x AM25400 Condens drain Ja
Nee
Ja
320 1 x AM12193 Condens drain Ja
Nee
Nee
330 1 x AM21546 Magneetklep Ja
Nee
Nee
340 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2025-04

Service bezoek:9989 Uitgevoerd door:Wiebe Oosterbeek op:04‑04‑2017
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Wiebe Oosterbeek 04-04-2017 9:02
storing fan ventilator ( stroomstoring geweest ) gereset , machine erg vuil , en dringend onderhoud nodig veel stof in frequentie regelaar en elektra kast aanzuigfilters erg vuil zsm onderhoud inplannen , extra tijd voor schoonmaken

40 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
8.0
10
na
80 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 78,4

Service bezoek:6851 Uitgevoerd door:Ben van Galen op:21‑09‑2016
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Ben van Galen 21-09-2016 9:51
display scherm stuk. display vervangen.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
6035
6014
30 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
40 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
9.0
gap 1.0
.
50 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
390
390
388
60 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
45,5
45,5
45,8
70 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 21
80 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 80
90 Amco service sticker controleren of plakken Gecontroleerd
Geplakt
Gecontroleerd

Service bezoek:6692 Uitgevoerd door:Ben van Galen op:14‑09‑2016
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Ben van Galen 14-09-2016 15:27
display beeldschermpje stuk, eps 4.3 deze open gemaakt maar kon niet worden gerepareed. compressor ga wel nog aan/uit klant uitgeld hoe hij deze aan/uit krijg afspraak inplannen voor vervangen display.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
niet leesbaar
niet leesbaar
30 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
40 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
nvt
nvt
nvt
50 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
nvtq
nvt
nvt
60 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
nvt
nvt
nvt
70 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 32
80 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C nvt
90 Amco service sticker controleren of plakken Gecontroleerd
Geplakt
Gecontroleerd

Service bezoek:3360 Uitgevoerd door:Jan Noorlander op:03‑02‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Jan Noorlander 03-02-2016 14:14
Veel stof.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
4275
4256
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Vervangen
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0,2
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
160 Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
170 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
180 Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
190 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
200 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
210 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
220 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
9
10
0
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
397
400
399
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
47
47
47
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 18
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 77
290 Stickers volgend onderhoud plakken Geplakt Geplakt
300 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2017-02