Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:5064 Merk:Power System KELVIN 15
debiteuren gegevens, nummer:05068 Klantnaam:Aannemingsbedrijf Simon B.V.

Service bezoek:46584 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:05‑01‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 05-01-2024 12:06
-Onderhoud. -Olie lekkage Schoefblok hersteld. -Olie filter en seperator zijn in september vervangen( stond er met stift opgeschreven) mantel seperator beschadigd filter vervangen vervangen. -Machine over de 95 graden Thermostaat vervangen. -Pre filter schoongemaakt. -Lucht lekkage Inlaatregelaar hersteld . -Machine en koeler schoongemaakt. -Uren kloppen niet zie historie mk !. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
65348??/65293??
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0,4
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
160 Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
170 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
180 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
190 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
200 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
210 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
220 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
8
9,1
Nvt
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
397
396
396
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
23,7
23,3
23,5
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 15
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 71
290 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
300 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2025-01

Service bezoek:31580 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:26‑07‑2021
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 26-07-2021 12:36
Machine bleef door lopen in druk. -Verschil druk was 0,5 , mc2 controler heeft op ze sodemieter gehad door spanning dip onbelaste uren was 0 belaste uren 65000, tijdens opstarten is er een spanning dip (265v) hierdoor gaat de elektronica stuk!! -Belaste uren en onbelaste uren op 3500 uur gezet . -Inlaatregelaar schoongemaakt. -Na proefdraaien Problemen met magneet klep deze vervangen. -Druk instellingen 7,5in 9,0 uit -Problemen met omgevings temperatuur te warm 39,8 bleef oplopen!!! -auto.... opstarten uitgezet compressor gaat hierdoor in foutmelding. -Onderhoud historie machine niet bekend uren kloppen niet.( overleg klant gehad onderhoud inplannen!!) -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
3500/3500
30 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
40 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,5
9.0
Nvt
50 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
384
385
388
60 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
24,8
25,4
25,2
70 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 39,8 !!!!!
80 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 95
90 Amco service sticker controleren of plakken Gecontroleerd
Geplakt
Gecontroleerd