| machinekaart gegevens. Nummer:581 Merk:Power System NOBEL 22DVF | |||
| debiteuren gegevens, nummer:108065 Klantnaam:Esthec B.V. | |||
| Service bezoek:47885 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:11‑03‑2024 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter Goudriaan 11-03-2024 14:48 Onderhoud uitgevoerd volgens checklist | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
7399/3846 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0,4 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
8,5 Ster 1,2 Naw |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
420 411 414 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
32,5 32,2 32,7 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 17 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 75 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2025-03 |
| Service bezoek:42790 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:08‑05‑2023 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Sven de Vries 08-05-2023 16:13 Klachten Omschrijving klant, olie om Compressor. -Machine heeft geen olie gelekt kan niks terug vinden in de machine was ook geen olie wat er om de machine heen lag. -Machine en koeler ernstig vervuild, alles schoongemaakt. -Olie gaf wel een rare kleur daarom olie vervangen. -Proefgedraaid. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
6073/3225 |
| 30 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 40 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7 8,5 Regelaar |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
423 424 423 |
| 60 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
31,6 32,9 30,9 |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 22 |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 76 |
| 90 | Amco service sticker controleren of plakken | Gecontroleerd Geplakt |
Gecontroleerd |
| Service bezoek:39233 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:25‑10‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter Goudriaan 25-10-2022 11:05 Onderhoud uitgevoerd volgens checklist. 700 uur over onderhoud interval. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
4780/2511 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0,6 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
8.5 Gap 1,2 Naw |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
410 411 410 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
32,4 32,1 32,6 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 20 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 76 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2023-10 |
| Service bezoek:30138 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:21‑04‑2021 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Sven de Vries 21-04-2021 11:32 -Machine terug geplaats na reparatie . -Proefgedraaid. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
1191/622 |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
412 414 414 |
| 60 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
32,3 32 33,2 |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 21 |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 69 |
| Service bezoek:29792 Uitgevoerd door:Guus van de Poel op:02‑04‑2021 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Guus van de Poel 02-04-2021 15:39 Compleet nieuwe trein ingebouwd en proefgedraaid. Geen oude stikker aanwezig voor de nieuwe is de ingebruikname datum aangehouden. dus weer onderhoud 09-2021 of bij 2000Hr | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
1190/622 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
8,5 . . |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
396 396 395 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
33.8 37.6 35.2 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 17 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 71 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| Service bezoek:29088 Uitgevoerd door:Gilson Rodrigues Costa op:12‑02‑2021 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Gilson Rodrigues Costa 12-02-2021 17:19 - compressor met luid geluid vaan de elektromotor. - ingetrokken voor analyse op werkplaats. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
1145/. |
| 30 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 40 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
. . . |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
. . . |
| 60 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
. . . |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | . |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | . |
| 90 | Amco service sticker controleren of plakken | Gecontroleerd Geplakt |
Gecontroleerd |
| Service bezoek:28997 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:05‑02‑2021 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Sven de Vries 05-02-2021 10:41 -Olie lekkage Seperator filter (lekkage o-ring ) hersteld. -Olie lekkage olie filter huis hersteld. -Olie lekkage aftap kraan Seperator tank hersteld. -Machine schoongemaakt. -Olie bij gevuld. -Proefgedraaid. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
1145/606 |
| 30 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 40 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7,9 9,1 1,2 ster druk regelaar |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
415 417 418 |
| 60 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
34,2 36,1 34,8 |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 20 |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 71 |
| 90 | Amco service sticker controleren of plakken | Gecontroleerd Geplakt |
Gecontroleerd |