Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:6289 Merk:Power System NOBEL 7,5DF
debiteuren gegevens, nummer:04139 Klantnaam:Groeneveld & Poirot Interieurbouw B.V.

Service bezoek:43654 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:06‑07‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 06-07-2023 15:10
Storing valt uit te warm inlaatfilter helemaal dicht. Onderhoud uitgevoerd volgens checklist

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
2274/858
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10 
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Vervangen
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0,4
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
180 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
190 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
200 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
210 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
220 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7
9
Naw 
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
404
403
404
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
12,8
14,2
12,1
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 25
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 79
290 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
300 1 x AM21688 Thermostaat, 71 °C Ja
Nee
Ja
310 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2024-07

Service bezoek:37252 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:30‑06‑2022
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 30-06-2022 14:50
Huur compressor geplaatst act 26363

Peter Goudriaan 30-06-2022 14:50
Huur compressor geplaatst act 26363

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
620/202/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7
9
Naw 
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
396
398
398
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
12,8
14,2
12,4
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 23
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 78

Service bezoek:33909 Uitgevoerd door:Remco Wever op:13‑12‑2021
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Nanda Burgerhout 17-12-2021 14:37
-Werkzaamheden uitgevoerd aan MK: 6043 (8-12-2021) -Geconstateerde Probleem: Motor defect. -Uitgevoerde werkzaamheden: Motor gemeten/gemeggerd. In orde. Thermische blok stondingesteld buiten schaalverdeling (te laag?) stond op auto). Deze ingesteld op 9,5 A en manueel. Compressor getest en geen storingen kunnen vinden. Tijdelijk lucht staat er nog voor de zekerheid. -Werkzaamheden gereed: -Onderdelen bestellen: -Opmerkingen: ----------------------------------------------------------------------- -Werkzaamheden uitgevoerd aan MK: 6043 (13-12-2021) -Geconstateerde Probleem: Uitgevallen op motorbeveiliging. -Uitgevoerde werkzaamheden: 3 x fase aanwezig/ 1x spoel Motor deed niet mee (geen amp) Aders van wikkelingen E-motor waren niet juist op aansluitblok aangesloten, dit aangepast. Compressor in orde.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
574/194
30 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
40 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
.
.
.
50 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
.
.
.
60 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
.
.
.
70 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: .
80 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C .

Service bezoek:31481 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:20‑07‑2021
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 20-07-2021 22:04
-E- motor defect, nieuwe bestellen bij monteren e-motor even de bekabeling netjes in de goot doen

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
Nvt/Nvt