| machinekaart gegevens. Nummer:1138 Merk:Atlas Copco GA90VSD | |||
| debiteuren gegevens, nummer:02905 Klantnaam:Straal-Totaal Soest B.V. | |||
| Service bezoek:15602 Uitgevoerd door:Videsh Bhikharie op:07‑06‑2018 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Videsh Bhikharie 07-06-2018 10:58 Discharge slang gemonteerd. Discharge temp.gemeten-72Graden | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
41744UUR nb |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 71 |
| Service bezoek:13480 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:27‑12‑2017 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Enes Arslan 27-12-2017 18:12 onderhoud en olie koeler schoon gemaakt en proef gedraaid als de warme lucht de werkplaats in blaast dan word de compressor 101 C en als die naar buiten blaast 84C | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
40960 nvt |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0,1 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Gesmeerd |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7,5 8 nvt |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
386 383 384 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
159,8 153,2 158,6 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 22 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 87 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2017-12 |
| Service bezoek:9904 Uitgevoerd door:Remco Wever op:29‑03‑2017 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Remco Wever 29-03-2017 13:25 Olie themperatuur is hoog,olie thermostaat is slecht.Olie lekkage verholpen ,distjarts slang/sepvat.olie slang onderkant sep vat. olie en olie filters en lucht filter vervangen IOL met klant. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
39643 nvt |
| 30 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 40 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7,5 8,5 nvt |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
386 385 386 |
| 60 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
136 136 136 |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 19 |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 94 |
| 90 | Amco service sticker controleren of plakken | Gecontroleerd Geplakt |
Geplakt |
| Service bezoek:7631 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:09‑11‑2016 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Marco de Ruiter 09-11-2016 15:54 o-ring oliestopklep + discharge + olie controlvalve vervangen. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
38939 - |
| 30 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 40 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7,5 8 - |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
- - - |
| 60 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
- - - |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 17 |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 87 |
| 90 | Amco service sticker controleren of plakken | Gecontroleerd Geplakt |
Geplakt |
| Service bezoek:5253 Uitgevoerd door:Remco Wever op:08‑06‑2016 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Remco Wever 08-06-2016 11:49 Compressor valt uit op motor overload . olie bijgevuld. controle op olie lekkages,lekt een beetje op DIV oringen distjarts slang. Motor themperatuur gemeten op lagers ,80 graden. motor lagers gesmeerd. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
38189 nvt |
| 30 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 40 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7 7,5 nvt |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
400 400 400 |
| 60 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
162 162 162 |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 19 |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 87 |
| 90 | Amco service sticker controleren of plakken | Gecontroleerd Geplakt |
Gecontroleerd |
| Service bezoek:5183 Uitgevoerd door:Ewald Van Der Wekken op:06‑06‑2016 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Ewald Van Der Wekken 06-06-2016 14:55 lekkage gecontroleerd 4 ltr olie bijgevuld , schoongemaakt en nagtrokken geen grote lekkage kunnen vinden | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
38181 nb |
| 30 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 40 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7 10 nb |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
389 388 400 |
| 60 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
160.8 160.7 160.3 |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 25 |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 99 |
| 90 | Amco service sticker controleren of plakken | Gecontroleerd Geplakt |
Gecontroleerd |
| Service bezoek:5177 Uitgevoerd door:Ewald Van Der Wekken op:06‑06‑2016 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Ewald Van Der Wekken 06-06-2016 14:48 4 liter olie bijgevuld machine gecontroleerd op olie lekkage geen gekke dingen kunnen vinden wel alles nagetrokken | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
38181 nb |
| 30 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 40 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7 10 nb |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
400 398 397 |
| 60 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
160.8 160.7 160.3 |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 28 |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 99 |
| 90 | Amco service sticker controleren of plakken | Gecontroleerd Geplakt |
Gecontroleerd |
| Service bezoek:3259 Uitgevoerd door:Jan Noorlander op:27‑01‑2016 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Jan Noorlander 27-01-2016 15:20 ivm. NEN 3140, motor gemeggerd. prima | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
37549 0 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 7,5/ 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0,1 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Gesmeerd |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet nodig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7,5 - - |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
397 398 398 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
162 162 162 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 20 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 83 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud plakken | Geplakt | Geplakt |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2017-01 |