| machinekaart gegevens. Nummer:6461 Merk:Power System PASCAL7,5DF | |||
| debiteuren gegevens, nummer:109089 Klantnaam:MTS Ariel | |||
| Service bezoek:49788 Uitgevoerd door:Gilson Rodrigues Costa op:05‑07‑2024 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Gilson Rodrigues Costa 05-07-2024 11:22 - Klacht omschrijving: Olielekkage, oliepeil te laag en compressor wordt te warm. - de alarmge schiedenis gecontroleerd en stops waargenomen vanwege de noodknop en hoge olie temperatuur. - compressor proefgedraaid. - thermostaat werkt niet goed. - thermostaat vervangen. - Inlaatregelaar erg vervuild met olie en geeft de indruk dat er olie terugstroomt door de klep na een noodstop of generator wissel. - Klanten wordt geadviseerd de noodknop alleen in noodsituaties te gebruiken en de compressor uit te schakelen voordat ze van generator wisselen. - Compressor goed schoongemaakt. - olieterugslagklep kijkglas geplaatst. - proefgedraaid. - Compressor werkt weer in orde. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
5058/887 |
| 30 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Vervangen |
| 40 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
8.0 10.0 Nvt |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 34 |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 83 |
| Service bezoek:48813 Uitgevoerd door:Tino Winter op:25‑04‑2024 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Tino Winter 25-04-2024 16:17 Onderhoud uitgevoerd volgens checklist en test gedraaid lekkage bij vochtafscheider gemaakt nieuwe vlotter gemonteerd ,nippel olieretour vernieuwd lekte ,druk sensor vast gezet , filters zaten los bij komst zitten nieuwe op nu . | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
4961/861 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0,2 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
8,0 10,0 N.a.w |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
401 399 401 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
12,8 13,2 12,9 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 18 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 70 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 300 | 1 x AM25102 Revisiekit inlaatregelaar | Ja Nee |
Nee |
| 310 | 1 x AM21688 Thermostaat, 71 °C | Ja Nee |
Nee |
| 320 | 1 x AM21689 Revisiekit min. druk-/terugslagklep | Ja Nee |
Nee |
| 330 | 1 x AM21696 Aandrijfriem | Ja Nee |
Nee |
| 340 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2025-04 |
| Service bezoek:40949 Uitgevoerd door:Willem Klein op:23‑01‑2023 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Willem Klein 23-01-2023 14:24 Geen | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
2477/542 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 bar |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0.3 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
8,5 10.0 Nvt |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
401 403 403 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
15,03 14,78 14,39 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 14 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 72 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2024-01 |
| Service bezoek:39024 Uitgevoerd door:Gilson Rodrigues Costa op:20‑07‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Nanda Burgerhout 11-10-2022 14:59 -Uitgevoerde werkzaamheden: - tests gedaan op de compressor, in belast en onbelast. Geen problemen gevonden. - klep achter de tank gesloten, compressor staat in stand-by modus met vaste druk op 9.5bar. - klant gezegd om de rest van de installatie te controleren op eventuele lekkages en problemen. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |