Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:6700 Merk:Atmos PDC190
debiteuren gegevens, nummer:107932 Klantnaam:RZB Mobiel B.V.

Service bezoek:48485 Uitgevoerd door:Alex Haak op:09‑04‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Alex Haak 09-04-2024 13:35
Locatie: Talsema, Franeker. Werkzaamheden: kleine servicebeurt uitgevoerd, motorolie vervangen, motoroliefilter vervangen, brandstof voorfilter vervangen, service interval op 500hr gezet, machine test gedraait. Opmerking: de compressor werkt goed en is klaar voor gebruik. Volgende service is een complete grote servicebeurt.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 295/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Ververst
60 Brandstoffilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
80 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
100 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: -
110 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
120 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
130 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 78
160 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
170 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
180 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
190 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
200 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
210 Bandenspanning controleren en noteren Links voor Bar
Rechts voor Bar
Links achter Bar
Rechts achter Bar
-
-
-
-
220 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
230 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
240 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 9
250 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
260 Dynamo controleren Laadspanning V 27,9
270 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Gecontroleerd en getest
280 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
290 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig
300 Verlichting en stekker controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
310 (oploop)Rem + Afdichting controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
320 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
330 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2025-04

Service bezoek:41888 Uitgevoerd door:Rick van Bruggen op:16‑03‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Rick van Bruggen 16-03-2023 10:29
Alex 7-2 werkzaamheden: Parameters van controller aangepast Omgekeerde reduceer van 1 machine er tussen uitgehaald. RvB 2x PDC190 ombouw als rental, voor verkoop. -Brandstof koeler aan gepast. -Externe brandstof aansluiting. -Brandstof retourdruksensor geplaatst. -Brandstof filterhuis vervangen en aangepast. -MSA op ge bouwd. -Water drain naar buiten gebracht. -Hoofdschakelaar vervangen. -Uitlaat systeem aan ge past naar RVS met vonkenvangen. -Dak machine af ge kit. -Lucht aansluitingen vervangen.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 0/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
60 Brandstoffilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
80 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
90 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
100 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0.1
110 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
120 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
130 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 75
160 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
170 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
180 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
190 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Niet aanwezig
200 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
210 Bandenspanning controleren en noteren Links voor Bar
Rechts voor Bar
Links achter Bar
Rechts achter Bar
x
x
x
x
220 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
230 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
240 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 9
250 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
260 Dynamo controleren Laadspanning V 27,8
270 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Gecontroleerd en getest
280 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
290 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig
300 Verlichting en stekker controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
310 (oploop)Rem + Afdichting controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
320 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt