Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:2906 Merk:Power System NOBEL 37DVF PM
debiteuren gegevens, nummer:00136 Klantnaam:Beekenkamp Plants B.V.

Service bezoek:49198 Uitgevoerd door:Peter Elshout op:13‑05‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Elshout 23-05-2024 20:13
Inverter codes gereset, tijdelijke verbindings tunnel geplaatst tussen oliekoeler en uitblaas kanaal.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
867/867
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0.3
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
160 Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
170 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
180 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
190 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
200 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
210 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
220 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
9
9.5
_____
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
400
402
402
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
66
66,5
68
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 24
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 72
290 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd 

Service bezoek:48935 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:02‑05‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 02-05-2024 14:16
Aan het eind van het onderhoud deuren dicht na 10 minuten b8jde compressor 98 graden. Compressors kunnen de warmte niet kwijt deur open temperatuur naaronder de 80 graden. Frequentie regelaar valt uit op 74 graden. Met henk afgesproken deur open laten en proberen hok op overdruk te krijgen.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd

Service bezoek:48926 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:02‑05‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 02-05-2024 10:05
Fout codeE1902. Inlaat ekast filter schoongemaakt uitlaat schoongemaakt Proefgedraaid werkt naar behoren

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
603/603
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
9
9,5
Regelaar 

Service bezoek:48561 Uitgevoerd door:Bas Mors op:12‑04‑2024
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Bas Mors 12-04-2024 14:01
Storing code E0091,92,93 Zekering naar login gemeten deze waren goed spanning van login gehaald daarna was de storing weg Compressor opgestart bij vol vermogen gaf de frequentie regelaar melding A59 op bij terug toeren was deze weg en weer bij vol vermogen kwam deze melding niet meer terug Compressor draait nu weer goed

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
133/133
30 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
40 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
9
9,5
0
50 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
402
400
400
60 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
66,9
67,4
68,1
70 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 23
80 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 74
90 Amco service sticker controleren of plakken Gecontroleerd
Geplakt
Gecontroleerd

Service bezoek:48465 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:14‑02‑2024
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Nanda Burgerhout 08-04-2024 15:32
Storing frequentieregelaar W59 overcurrent. -Machine heeft veel olie er uit gegooid via de Inlaatregelaar. -Frequentieregelaar gereset Proefgedraaid machine staat op vol toerental erg te pendelen geeft constant fout overcurrent alle parameters gecontroleerd maar machine blijft raar doen , frequentieregelaar compleet gereset en alle parameters opnieuw er in geschreven, machine draait nu netjes geen fout meldingen meer! -Olie bijgevuld. -Machine en vloer schoongemaakt. -Uitvoerig proefgedraaid. (Volgend bezoek Luchtfilters vervangen!)

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
133/nvt