Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:1931 Merk:Power System FLEMING5,5
debiteuren gegevens, nummer:05733 Klantnaam:EMPWR Netherlands

Service bezoek:49317 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:03‑06‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 03-06-2024 16:14
-Nieuwe E-Motor gemonteerd. -Tijdens proefdraaien ging de machine er uit op temperatuur ,temperatuur boven de 220 graden , na koeler uitgebouwd geprobeerd schoon te blazen van uit de uitgang dit mog niet baten.. nieuwe koeler gemonteerd/aangepast, Proefgedraaid temperatuur 154 graden.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
44740/31630
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 154
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen

Service bezoek:48583 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:15‑04‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 15-04-2024 14:17
-E-motor overleden nieuwe motor bestellen.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8

Service bezoek:48383 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:04‑04‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 04-04-2024 11:29
-3-4-24 scroll blok gecontroleerd op de zaak , Proefgedraaid met het blok geen bijzonderheden gevonden!. -4-4-24 blok terug geplaats, snaar gespannen, terugslagklep gecontroleerd ik hoor geen bijzonderheden zit in lichte fluit in maar dat komt bij de ventilator vandaan , motor los laten draaien hoor ik ook geen bijzonderheden Lennart van Wieren heeft ook mee geluisterd.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
44660/31600
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 153,5
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
6,2
7,2
Externe aansturing 
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
402,4
403,4
403,8
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9
9
9,3
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd 

Service bezoek:48023 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:18‑03‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco Budde 03-04-2024 11:24
.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8

Service bezoek:47717 Uitgevoerd door:Peter Elshout op:20‑04‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Nanda Burgerhout 29-02-2024 15:30
-Geconstateerde Probleem: compressor start tegen zijn druk in en gaat er hierdoor thermisch uit. -Uitgevoerde werkzaamheden: Vervangen terugslagklep 1/2" bi bi PTFE -Werkzaamheden gereed: ja

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10

Service bezoek:46685 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:11‑01‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 11-01-2024 15:40
-Nieuw blok gemonteerd. -Onderhoud. -Pre filter vervangen vervangen. -Terugslagklep schoongemaakt. -Koeler en machine schoongemaakt. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
43900/31420
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 152,7
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,3
8,2
Nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
405
404
404
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9,2
9,1
9,1
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Vervangen
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 2 x AM15436 V-snaar Ja
Nee
Nee
230 1 x AM10688 Terugslagklep 3/4" F x 3/4" M Ja
Nee
Nee
240 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
250 1 x AM17548 Terugslagklep 1/2" bi x bi PTFE Ja
Nee
Nee
260 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2024-07

Service bezoek:45218 Uitgevoerd door:Dinesh Sewnat op:18‑10‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Dinesh Sewnat 18-10-2023 14:33
* compressor 3 mee naar amco ter reparatie, klant heeft een scroll compressor van een andere locatie hier geplaatst

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10

Service bezoek:43925 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:27‑07‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 27-07-2023 13:38
-Onderhoud. -Pre filter vervangen. -plunjer auto.aftap vast hersteld. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
42310/30550
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 156
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,4
Nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
405
405
405
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9
9,1
8,7
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 2 x AM15436 V-snaar Ja
Nee
Nee
230 1 x AM10688 Terugslagklep 3/4" F x 3/4" M Ja
Nee
Nee
240 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
250 1 x AM17548 Terugslagklep 1/2" bi x bi PTFE Ja
Nee
Nee
260 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2023-12

Service bezoek:41777 Uitgevoerd door:Willem Klein op:08‑03‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Willem Klein 09-03-2023 16:16
Mpv vervangen

Willem Klein 09-03-2023 16:16
Mpv vervangen

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10

Service bezoek:40480 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:23‑12‑2022
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 23-12-2022 13:45
-Onderhoud. -Plujer auto.aftap vast hersteld. -Terugslagklep schoongemaakt. -Pre filter vervangen. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
39540/29610
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 165,5
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,3
8,4
Nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
407
406
405
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
8,7
9,1
8,9
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM17548 Terugslagklep 1/2" bi x bi PTFE Ja
Nee
Nee
230 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
240 1 x AM10259 Autom. condensaftap 1/2" 230VAC/16 bar Ja
Nee
Nee
250 2 x AM15436 V-snaar Ja
Nee
Nee
260 1 x AM10688 Terugslagklep 3/4" F x 3/4" M Ja
Nee
Nee
270 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2023-06

Service bezoek:37201 Uitgevoerd door:Dinesh Sewnat op:28‑06‑2022
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Dinesh Sewnat 28-06-2022 15:18
* Onderhoud uitgevoerd * koeler gereinigd, vol stof * cinterbrons demper vervangen

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
37410/28280
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C .
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 43
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,3
8,4
Nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
410
410
411
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9,46
9,29
9,31
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2022-12

Service bezoek:33492 Uitgevoerd door:Remco Wever op:30‑10‑2021
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Nanda Burgerhout 29-11-2021 14:31
Remco Wever OH uitgevoerd, geen checklist ontvangen. Gereviseerd blok geplaatst

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
34840/25740
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C .
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C .
220 1 x AM10688 Terugslagklep 3/4" F x 3/4" M Ja
Nee
230 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2022-04

Service bezoek:29255 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:02‑03‑2021
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 02-03-2021 12:18
-Onderhoud. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
31350/23390
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 145
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 42
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
7,8
Nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
400
399
401
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9,7
9,8
9,7
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM10688 Terugslagklep 3/4" F x 3/4" M Ja
Nee
Nee
230 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2021-09

Service bezoek:27276 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:22‑10‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 22-10-2020 12:07
-Onderhoud. -Terugslag klep gecontroleerd -Auto.aftap lekten , herteld + schoongemaakt. -Pre-filter vervangen. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
29720/22070
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 41/180
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
7,8
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
400
400
401
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10,9
11
11,4
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2021-04

Service bezoek:24446 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:08‑04‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 08-04-2020 16:05
-Onderhoud. -Schoongemaakt. -Auto.aftap bleef hangen, hersteld. -terug slag klep gecontroleerd. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
27850/20570
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C /
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 45
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
7,8
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
399
399
401
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,2
11,3
11,5
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2020-10

Service bezoek:23825 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:17‑02‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 17-02-2020 10:20
condens drain blijft soms hangen veer kapot geheel vervangen. sn op machine kaart klopt niet 2012000982001003.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
27150/,
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 143
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
7,8
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
400
400
400
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,4
11,4
11,3

Service bezoek:22603 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:19‑11‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Enes Arslan 19-11-2019 22:51
Omgebouwd naar rvs koppelingen en aftap vervangen.Centerbrons 1/4"in de sok gemaakt.proef gedraaid.Alle koppelingen vervangen naar rvs wat staal was.is bezoek op 05-11-2019

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
26050/19090
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 146
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
7,8
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
401
400
400
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,5
11,2
11,3
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt

Service bezoek:21806 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:24‑09‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 24-09-2019 9:23
condens aftap schoongemaakt

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
25460/18600
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 146-44
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
7,8
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
401
400
401
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,5
11,3
11,3
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2020-03

Service bezoek:21571 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:04‑09‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Enes Arslan 04-09-2019 9:21
Storing verholpen door de condens aftap schoon te maken. Maar bij de volgen beurt of bezoek graag een fijn filter tussen maken op de condens aftap of een fijnere vuilzeef tussen zetten.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
25200/18390
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt

Service bezoek:21366 Uitgevoerd door:Bas Mors op:19‑08‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Linda Berkelmans 23-08-2019 14:04
Aftap compressoren schoongemaakt. Plunjer van compressor 1 en compressor 3 vast deze schoongemaakt. Komt door roestvorming van de plunjer zelf. Vuilfilters waren schoon Compressor 1 terugslagklep schoongemaakt deze lekte door.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd

Service bezoek:21197 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:07‑08‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 07-08-2019 14:08
auto aftap vervangen. deze is pas gewisseld vervangen.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen

Service bezoek:20835 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:12‑07‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 12-07-2019 9:19
condens aftap vervangen

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
395
392
390
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10,3
10,2
10,7

Service bezoek:20609 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:25‑06‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Enes Arslan 25-06-2019 14:33
Scroll blok vervangen. Condens aftap en terugslag klep schoon gemaakt. Proef gedraaid en schoon gemaakt.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
24240/17560
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 64
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,3
8,4
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
393
390
389
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10,3
10,2
10,4
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Vervangen
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Vervangen
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt

Service bezoek:18689 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:07‑02‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 07-02-2019 14:30
totaal tellers goed gezet ivm display vervanging in het verleden verder geen bijzonderheden.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
22510/16170
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 190
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
7,8
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
401
400
401
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,5
11,3
11,3
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2019-08

Service bezoek:17026 Uitgevoerd door:Wiebe Oosterbeek op:06‑11‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Wiebe Oosterbeek 06-11-2018 15:40
automatische aftap vervangen lekkage slang waterafvoer gerepareerd heeft moeite met opstarten , draait goed

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
14340/8752
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C .
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 51
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
7,8
.
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
402
402
400
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10,8
10,9
11,2
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM10687 Terugslagklep 1" M x 3/4" M Ja
Nee
Ja
230 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2019-05

Service bezoek:14020 Uitgevoerd door:Remco Boersma op:01‑02‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Remco Boersma 01-02-2018 13:22
e-motor defect deze vervangen ampère gemeten boven thermisch pakket geen andere mogelijkheid om te meten

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
11680
6692
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
404
407
403
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
5.3
5.5
5.8
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd 

Service bezoek:12755 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:09‑11‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 09-11-2017 10:24
Gildenstraat 14.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
10960
6143
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 172
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,3
8,4
-
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
408
408
409
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
12,7
-
-
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM10687 Terugslagklep 1" M x 3/4" M Ja
Nee
Nee
230 2 x AM15436 V-snaar Ja
Nee
Ja
240 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2018-04

Service bezoek:10261 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:19‑04‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 19-04-2017 16:00
.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
8811
4458
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 180/70
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,4
8,4
-
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
405
405
405
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
12
12
12
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Ja
230 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2017-10

Service bezoek:9282 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:20‑02‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 20-02-2017 11:25
revisie pomp gemonteerd.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
7728 + 6288
3859
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 210
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 185/75
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,4
8,4
-
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
390
391
387
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,2
11,1
11,5
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Vervangen
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd 

Service bezoek:7089 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:04‑10‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 04-10-2016 16:31
seal pomp inplannen om te vervangen. motorlagers vervangen.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
11855
2597
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 190
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7.4
8.4
-
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
395
395
395
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,5
11,5
11,7
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2017-04

Service bezoek:6700 Uitgevoerd door:Ewald Van Der Wekken op:15‑09‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Ewald Van Der Wekken 15-09-2016 6:18
was op tempratuur uit, omgevingstemp erg hoog .machine schoon gemaakt

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd

Service bezoek:5597 Uitgevoerd door:Wiebe Oosterbeek op:28‑06‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Wiebe Oosterbeek 28-06-2016 10:35
luchtslang vervangen intern , lek condensaftap vervangen , versleten ordernummer 10880 filter schoongeblazen

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
4104
1767
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C ng
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 70
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
120 Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,4
8,4
nb
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
ng
ng
ng
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
ng 
ng
ng
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt

Service bezoek:3903 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:11‑03‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 11-03-2016 15:10
temp. beveiliging discharge vervangen.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
6288
-
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C -
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd

Service bezoek:1911 Uitgevoerd door:Marco Budde op:24‑04‑2015
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Hans Mulder 03-11-2015 15:02
Machine kaart later ingevuld verder geen gegevens bekend lucht lekkage verholpen

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd

Service bezoek:1910 Uitgevoerd door:Jan Noorlander op:29‑04‑2015
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Hans Mulder 03-11-2015 15:00
Machine kaart later ingevuld verder geen gegevens bekend

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd

Service bezoek:300 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:12‑06‑2015
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 12-06-2015 14:21
controller vervangen (+6288 uur) Afblaas ventiel vervangen, cinterbrons vervangen afblaas ventiel drainklep gecontroleerd/ schoongemaakt.

Marco de Ruiter 12-06-2015 14:21
controller vervangen (+6288 uur) Afblaas ventiel vervangen, cinterbrons vervangen afblaas ventiel drainklep gecontroleerd/ schoongemaakt.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
+/- 6288
-
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8 (10)
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C -
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 200
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,5
8,5
-
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
-
-
-
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
-
-
-
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud plakken Geplakt Geplakt