Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:1934 Merk:Power System FLEMING5,5
debiteuren gegevens, nummer:05733 Klantnaam:EMPWR Netherlands

Service bezoek:48406 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:04‑04‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 04-04-2024 16:03
Toch maar gelijk terugslagklep tank vervangen, vertrouw het niet .

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
20950/Nvt
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8

Service bezoek:48400 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:04‑04‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 04-04-2024 14:22
-Onderhoud. -Machine en na koeler schoongemaakt. -Auto.aftap schoongemaakt. -Volgend onderhoud terugslagklep tank vervangen. -Pre filter vervangen. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
20950/Nvt
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 167,4
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
6,2
7,0
Externe aansturing 
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
400
400
401
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10,4
10,6
10,9
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM18597 Lucht uitlaat thermostaat 220 ºC Ja
Nee
Nee
230 1 x AM10259 Autom. condensaftap 1/2" 230VAC/16 bar Ja
Nee
Nee
240 1 x AM17548 Terugslagklep 1/2" bi x bi PTFE Ja
Nee
Nee
250 1 x AM10085 Magneetventiel 1/2" NO 400 VAC 5404B Ja
Nee
Nee
260 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
270 1 x AM10688 Terugslagklep 3/4" F x 3/4" M Ja
Nee
Nee
280 2 x AM15436 V-snaar Ja
Nee
Nee
290 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2024-09

Service bezoek:45243 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:19‑10‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 19-10-2023 13:57
Na de pauze stond de Compressor in storing na onderzoek uitlaat Thermostaat defect deze dient nog vervangen te worden AM18597

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8

Service bezoek:45228 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:19‑10‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 19-10-2023 10:56
-Onderhoud. -Auto.aftap schoongemaakt. -Terug slagklep schoongemaakt. -Pre filter vervangen. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
19860/Nvt
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 147
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8
Externe aansturing 
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
398
398
399
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10,7
10,9
11
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2024-04

Service bezoek:41854 Uitgevoerd door:Willem Klein op:08‑03‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Nanda Burgerhout 14-03-2023 16:42
-Geconstateerde Probleem:lucht lekkage -Uitgevoerde werkzaamheden: mpv vervangen

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8

Service bezoek:40751 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:12‑01‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 12-01-2023 15:12
-Onderhoud. -Motor lagers vervangen (lagers van klant gebruikt) -2X snaar vervangen. -Timer Auto.aftap defect ,timer van mk 1936 gebruikt die had ik over -Pre filter vervangen. -Proefgedraaid

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
17480/Nvt
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 165,2
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Vervangen
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,2
Externe aansturing 
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
399
399
398
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11
11,1
10,9
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 2 x AM15436 V-snaar Ja
Nee
Ja
230 1 x AM10688 Terugslagklep 3/4" F x 3/4" M Ja
Nee
Ja
240 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
250 1 x AM10085 Magneetventiel 1/2" NO 400 VAC 5404B Ja
Nee
Nee
260 1 x AM17548 Terugslagklep 1/2" bi x bi PTFE Ja
Nee
Nee
270 1 x AM10259 Autom. condensaftap 1/2" 230VAC/16 bar Ja
Nee
Nee
280 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2023-06

Service bezoek:37205 Uitgevoerd door:Dinesh Sewnat op:28‑06‑2022
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Dinesh Sewnat 28-06-2022 15:28
* Onderhoud uitgevoerd * koeler gereinigd * Aluminium blok boven de onderste luchtfilter waar de Terugslagklep op zit omgedraaid omdat de eerste 5mm van de schroefdraad weg is. Het aluminium blok zat niet vast aan het scrollblok. * drukafstelling stond verkeerd, deze gezet op minimaal 7,2bar en maximaal 8,0bar

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
16470/.
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C .
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 38
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,0
Nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
403
402
402
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
12,10
12,20
12,60
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2022-12

Service bezoek:33766 Uitgevoerd door:Gilson Rodrigues Costa op:13‑12‑2021
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Gilson Rodrigues Costa 13-12-2021 12:52
- Onderhoud uitgevoerd. - schoongemaakt. - proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
15500/.
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 44
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7.2
8.0
Nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
398
399
399
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11.0
11.1
11.0
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 2 x AM15436 V-snaar Ja
Nee
Nee
230 1 x AM10688 Terugslagklep 3/4" F x 3/4" M Ja
Nee
Nee
240 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
250 1 x AM17548 Terugslagklep 1/2" bi x bi PTFE Ja
Nee
Nee
260 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2022-12

Service bezoek:30316 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:04‑05‑2021
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 04-05-2021 17:25
-Onderhoud. -Volgend Onderhoud 2x snaar vervangen xpz1187. -Terugslag klep gecontroleerd. -Koeler en machine schoongemaakt. -Auto.aftap schoongemaakt. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
14580/Nvt
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 176,8
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8
Externe besturing 
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
399
396
398
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,2
11
11,4
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2021-10

Service bezoek:27284 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:23‑10‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 23-10-2020 10:19
-Onderhoud. -Terugslag klep gecontroleerd -ruilblok gemonteerd. -Auto.aftap schoongemaakt. -Pre-filter vervangen. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
14000/2821
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 177
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,2
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
400
401
401
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,8
12
11,9
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Vervangen
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
230 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2021-04

Service bezoek:24467 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:10‑04‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 10-04-2020 15:46
-Onderhoud. -Auto.aftap schoongemaakt. -Terug slagklep gecontroleerd. -Schoongemaakt. -Volgend onderhoud ruilbok mee en vervangen !!!!!!. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
12890/2888
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 43
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,2
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
401
400
403
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,4
11,2
11,7
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Inplannen
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
230 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2020-10

Service bezoek:23963 Uitgevoerd door:Wiebe Oosterbeek op:26‑02‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Wiebe Oosterbeek 26-02-2020 14:44
Cinterbrons vervangen ontlastklep Visuele controle

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
12130/2808
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt

Service bezoek:21833 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:25‑09‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 25-09-2019 9:06
scoll over de 10.000 uur heen seal vervangen

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
10020/2792
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 145,5 - 45
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,2
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
399
401
400
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,8
11,6
11,9
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Inplannen
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2020-03

Service bezoek:18724 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:11‑02‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 11-02-2019 9:12
noog 2000 uur seal vervangen

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
8293/6022
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 165
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,2
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
398
401
400
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,8
11,6
12,1
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2019-08

Service bezoek:17065 Uitgevoerd door:Wiebe Oosterbeek op:07‑11‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Wiebe Oosterbeek 07-11-2018 12:29
geen gebreken geconstateerd

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
7968/5828
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C .
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 40
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,2
.
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
402
402
403
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,9
11,3
11,5
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Ja
230 1 x AM10687 Terugslagklep 1" M x 3/4" M Ja
Nee
Nee
240 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2019-05

Service bezoek:12772 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:09‑11‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 09-11-2017 16:14
Ambachtstraat 7B, ventilator schakeling aangepast.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
5205
3829
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 170
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,5
8,2
-
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
405
405
405
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
11,4
12
12,4
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
230 1 x AM10687 Terugslagklep 1" M x 3/4" M Ja
Nee
Nee
240 2 x AM15436 V-snaar Ja
Nee
Ja
250 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2018-04

Service bezoek:10210 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:18‑04‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 18-04-2017 12:40
.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
3572
2565
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 145 / 65
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,2
-
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
399
399
399
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
12.1
12.2
12.4
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
230 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2017-10

Service bezoek:8650 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:16‑01‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 16-01-2017 11:03
scrol pomp revisie.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
2985
2115
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 180
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,5
8,2
-
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
400
400
400
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
12
12,2
12,1
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Vervangen
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd 

Service bezoek:7105 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:05‑10‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 05-10-2016 15:41
cinterbrons afblaas vervangen

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
2182
1453
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 121
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 180
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,5
8,2
-
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
400
400
400
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
12
12.3
12.4
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2017-04

Service bezoek:1914 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:23‑09‑2015
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Hans Mulder 03-11-2015 15:08
Machine kaart later ingevuld verder geen gegevens bekend druk instellingen aangepast.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd

Service bezoek:1913 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:04‑09‑2015
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Hans Mulder 03-11-2015 15:06
Machine kaart later ingevuld verder geen gegevens bekend Print verwisseld maar die stuurt niet uit start stop

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd

Service bezoek:1912 Uitgevoerd door:Remco Wever op:03‑09‑2015
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Hans Mulder 03-11-2015 15:05
Machine kaart later ingevuld verder geen gegevens bekend Compressor start niet automatisch voeding is van de print af hersteld

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd

Service bezoek:1187 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:23‑09‑2015
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 23-09-2015 14:43
druk instelling aangepast.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
?
?
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7.5
8.2
-