| machinekaart gegevens. Nummer:1952 Merk:Power System FLEMING5,5 | |||
| debiteuren gegevens, nummer:107831 Klantnaam:Aeres Hogeschool | |||
| Service bezoek:40124 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:05‑12‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Thijs Manten 05-12-2022 10:45 Geen bijzonderheden. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
2360/115 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 8 bar |
| 40 | Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 50 | Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 60 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 80 | Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren | Discharge temperatuur schakelpunt in °C | - |
| 90 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 66 |
| 100 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 110 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 120 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 130 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 140 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 150 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
5 8 Naw |
| 160 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
395 V 395 V 395 V |
| 170 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
11,2 A 11,0 A 1,4 A |
| 180 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 190 | Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 200 | Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) | Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 210 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 220 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2023-12 |
| Service bezoek:33357 Uitgevoerd door:Dinesh Sewnat op:19‑11‑2021 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Dinesh Sewnat 19-11-2021 18:46 Onderhoud uitgevoerd: * luchtfilter vervangen * prefilter vervangen * afblaas demper geplaatst * verder geen bijzonderheden | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
2303/114 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 50 | Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 60 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 80 | Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren | Discharge temperatuur schakelpunt in °C | . |
| 90 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 66 |
| 100 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet nodig |
| 110 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 120 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 130 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 140 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Vervangen |
| 150 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
5,2 8,0 Nvt |
| 160 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
392 395 393 |
| 170 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
11,08 11,22 11,58 |
| 180 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 190 | Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 200 | Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) | Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 210 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 220 | 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" | Ja Nee |
Ja |
| 230 | 1 x AM10688 Terugslagklep 3/4" F x 3/4" M | Ja Nee |
Nee |
| 240 | 1 x AM17548 Terugslagklep 1/2" bi x bi PTFE | Ja Nee |
Nee |
| 250 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2022-11 |
| Service bezoek:29463 Uitgevoerd door:Gilson Rodrigues Costa op:16‑03‑2021 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Gilson Rodrigues Costa 16-03-2021 11:55 - automatisch condensaftap was met lucht lekkage. - stand-by compressor voor slechts 5 seconden. - 300ml water werd verwijderde uit de tank in de compressor. - automatisch condensaftap vervangen. - stroomsterkte gemeten 12,6A, laatste onderhoud gedaan 11,78A. - Volgende bezoek controle maken,stroomsterkte neemt toe, maar het is niet mogelijk om geluid te horen of iets verkeerds te voelen in de motor of het element. - proefgedraaid. Gilson Rodrigues Costa 16-03-2021 14:04 - na 45min testen van de compressor viel de stroomonderbreker uit. - controleerd alle mogelijkheden en ontdekte dat de demper verstopt was met vuil en oxidatie. - demper verwijderd en nieuwe compressor test uitgevoerd. - compressor werkt zonder probleem. - volgende onderhoud nieuwe demper toevoegen. - veranderde de parameters: 7.0-8.0 bar in 6.0-8.0 bar. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
2196/113/ |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 8 bar |
| 40 | Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 50 | Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 60 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 80 | Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren | Discharge temperatuur schakelpunt in °C | 17° |
| 90 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 61° |
| 100 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 110 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Vervangen |
| 120 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 130 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 140 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Vervangen |
| 150 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
6.0 8.0 . |
| 160 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
405 402 404 |
| 170 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
12.6 12.2 11.1 |
| 180 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Lekkages verholpen |
| 190 | Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 200 | Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) | Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 210 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Gecontroleerd |
| Service bezoek:27571 Uitgevoerd door:Dinesh Sewnat op:06‑11‑2020 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Dinesh Sewnat 09-11-2020 9:21 - 2x Luchtfilter vervangen - Prefilter scroll vervangen Dinesh Sewnat 09-11-2020 9:37 | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
1986/113/ |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 50 | Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 60 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 100 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet nodig |
| 110 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 120 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 130 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 140 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 150 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
6,0 8,0 |
| 160 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
399 401 399 |
| 170 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
10,58 10,33 11,78 |
| 180 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 190 | Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 200 | Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) | Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 210 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| Service bezoek:22591 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:19‑11‑2019 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Thijs Manten 19-11-2019 13:37 Geen bijzonderheden. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
967/112 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 11 |
| 40 | Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 50 | Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 60 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 80 | Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren | Discharge temperatuur schakelpunt in °C | - |
| 90 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 58 |
| 100 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 110 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 130 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 140 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 150 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
6 8 - |
| 160 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
400 V 400 V 400 V |
| 170 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
12.6 A 12.5 A 12.8 a |
| 180 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 190 | Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 200 | Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) | Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 210 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 220 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2020-08 |
| Service bezoek:16601 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:02‑10‑2018 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Thijs Manten 02-10-2018 11:00 Therm. vervangen. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
830 112 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 50 | Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 60 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 80 | Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren | Discharge temperatuur schakelpunt in °C | vervangen |
| 90 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 74 |
| 100 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 110 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 130 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 140 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 150 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
6 8 naw |
| 160 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
400 V 400 v 400 V |
| 170 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
12.6 A 12.4 A 13.0 A |
| 180 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 190 | Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 200 | Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) | Vervangen Niet nodig Inplannen |
Niet nodig |
| 210 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 220 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | |
| 9999 | Afgekeurd | ||
| Service bezoek:175 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:02‑06‑2015 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Thijs Manten 02-06-2015 14:33 geen bijzonderheden | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
463 99 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 11 |
| 40 | Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 50 | Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 60 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 80 | Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren | Discharge temperatuur schakelpunt in °C | in orde |
| 90 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 56 |
| 100 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 110 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 120 | Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 130 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 140 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 150 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
6 8 naw |
| 160 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
12.4 12.6 13 |
| 170 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 180 | Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) | Gesmeerd Vervangen Niet nodig |
Niet nodig |
| 190 | Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) | Vervangen Niet nodig |
Niet nodig |
| 200 | Stickers volgend onderhoud plakken | Geplakt | Geplakt |
| 210 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 02-06-2016 |