| machinekaart gegevens. Nummer:2041 Merk:Berko / Mattei ERC511 | |||
| debiteuren gegevens, nummer:03036 Klantnaam:IKEA BV / t.a.v. IKEA Amsterdam | |||
| Service bezoek:16621 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:03‑10‑2018 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Enes Arslan 03-10-2018 12:07 teveel spelling op de koppeling zelf niet de ster. inlaat regelaar en magneetspoel en de koppeling meoten vervangen worden en reviseren blok zelf geeft te weinig lucht geeft nog maar voor een 5,5 kw aan lucht nog | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
30850 1 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Gecontroleerd |
| 9999 | Afgekeurd | ||
| Service bezoek:13772 Uitgevoerd door:Remco Boersma op:17‑01‑2018 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Remco Boersma 17-01-2018 16:29 geen af wijking | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
29562 nvt |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0.2 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7.5 8.5 nvt |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
398 392 389 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
19.1 19.4 20 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 12 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 70 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2019-01 |
| Service bezoek:10473 Uitgevoerd door:Ben van Galen op:09‑05‑2017 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Ben van Galen 09-05-2017 12:38 zekering klap er uit. na onderzoek blijkt dat de klemmenstrook in de hoofdschakel kast van de klant verbrand is, deze laten vervangen. compressor getest deze is goed. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
28445 - |
| 30 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 40 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7,5 8,5 - |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
396 394 393 |
| 60 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
20,2 19,3 19,8 |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 19 |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 76 |
| 90 | Amco service sticker controleren of plakken | Gecontroleerd Geplakt |
Gecontroleerd |
| Service bezoek:9234 Uitgevoerd door:Remco Wever op:16‑02‑2017 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Remco Wever 16-02-2017 10:39 Geen bijzonderheden. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
28136 nvt |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10,5 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0,2 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Vervangen |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7,5 8,5 nvt |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
395 394,8 394,9 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
20,1 19,9 18,8 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 16 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 70 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2017-12 |
| Service bezoek:2724 Uitgevoerd door:Remco Wever op:17‑12‑2015 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud zuigercompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Remco Wever 17-12-2015 10:09 nvt | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
26688 nvt |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10,5 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Veerveiligheid op werking controleren of vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 80 | Condensaat aftap controleren en legen | Gecontroleerd en geleegd | Gecontroleerd en geleegd |
| 90 | Controle zuig en perskleppen ( capaciteitstest ) | Capaciteit in L min. | nvt |
| 100 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 110 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 120 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
8 9 nvt |
| 130 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 140 | Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 150 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
400 400 400 |
| 160 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
20/13 20/13 20/13 |
| 170 | Stickers volgend onderhoud plakken | Geplakt | Geplakt |
| 180 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2016-11 |
| Service bezoek:2245 Uitgevoerd door:Remco Wever op:05‑11‑2015 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud zuigercompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Hans Mulder 19-11-2015 15:17 Machine kaart later ingevuld verder geen gegevens bekend | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 180 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2016-11 |