| machinekaart gegevens. Nummer:2527 Merk:Ingersoll-rand SSRM132 | |||
| debiteuren gegevens, nummer:106051 Klantnaam:Mts Compagnon | |||
| Service bezoek:49442 Uitgevoerd door:Peter van Wingerden op:11‑06‑2024 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter van Wingerden 12-06-2024 14:29 Druk met de modulator afgesteld op 8.7 - 8.9 om zo veel mogelijk stikstof te krijgen. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
224 220 218 |
| Service bezoek:47826 Uitgevoerd door:Peter van Wingerden op:05‑03‑2024 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter van Wingerden 06-03-2024 16:36 Olie stopklep vervangen AM27447 dit was een punt wat nog open stond. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| Service bezoek:46880 Uitgevoerd door:Peter van Wingerden op:15‑01‑2024 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter van Wingerden 19-01-2024 16:31 Compressor starte niet omdat het start vrijgave contact vanuit de scheepsbesturing er niet was deze vrijgave overbrugt. Werkina gesproken en verteld welk signaal er niet doorkwam die gaan t.z.t. kijken of ze het weer goed kunnen krijgen. De installatie kan gewoon worden gebruikt. Tijdens het proefdraaien geconstateerd dat de delivery valve contacten niet goed werkte nieuw contact blok bestellen en monteren. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| Service bezoek:46713 Uitgevoerd door:Alex Haak op:14‑01‑2024 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Alex Haak 14-01-2024 22:26 Locatie: evos west Amsterdam. Storing: storingmelding in de controler van de comressor: stuurspanning. Oplossing: omdat de stuurspanning naar de stikstofkast gaat en dan vermoedelijk uit de regelmaat van de boot komt moet er eerst goed gekeken worden waar het vandaan komt en wat we willen meten. De ondervoltage relay schakeld wanneer de generator aan gaat. Opmerking: storing is niet opgelost en moet verder opgepakt worden. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| Service bezoek:46289 Uitgevoerd door:Peter Elshout op:15‑12‑2023 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter Elshout 15-12-2023 13:15 Inlaatregelaar afgesteld gezien dat oliestopklep gereviseerd of vervangen moet worden. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
22039/19170 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Gecontroleerd |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Gecontroleerd |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0,3 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet nodig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet nodig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
8 8,5 ==== |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
=== === === |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
= = = |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 15 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 53 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Gecontroleerd |
| Service bezoek:46067 Uitgevoerd door:Gilson Rodrigues Costa op:05‑12‑2023 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Gilson Rodrigues Costa 05-12-2023 12:34 - generator niet meer werkte en dat de compressor op dat moment werkte, dus er was geen tijd om de luchtinlaat te sluiten en de compressor de interne druk weg te nemen, waardoor het grote olielek ontstond. - Oliepeil voltooid 40L en compressor getest. - Het schroefblok zat vol met olie en de elektromotor wilde niet starten, waardoor er alarm ontstond. - heb het achterste deel van de motor verwijderd en met de hand rondgedraaid tot dat alle olie uit het schroefblok kwam. - proefgedraaid en aangepaste druk. - compressor werkt weer in orde. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
480 480 481 |
| Service bezoek:45871 Uitgevoerd door:Gilson Rodrigues Costa op:23‑11‑2023 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Gilson Rodrigues Costa 23-11-2023 15:41 - modulatie regeling gereviseerd en gereguleerd. - proefgedraaid. - compressor werkt in orde. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
21939/19100 |
| Service bezoek:45402 Uitgevoerd door:Peter van Wingerden op:23‑10‑2023 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter van Wingerden 30-10-2023 13:26 Compressor staat te pendelen tussen vollast en nullast omdat de stikstofgenerator met de nieuwe membranen niet meer de volle capaciteit van de compressor gebruikt. Modulatie regeling werkt niet hiervoor revisie set 92748904 bestellen en opsturen naar Ronald | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| Service bezoek:43052 Uitgevoerd door:Peter van Wingerden op:23‑05‑2023 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter van Wingerden 24-05-2023 12:19 Olie lekkage bij inlaatregelaar opgelost door 2 pakkingen te vervangen. machine lekt nog olie bij magneetventiel deze nieuw bestellen en opsturen naar de bemanning niet geprobeerd op te lossen om erger te voorkomen. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| Service bezoek:38600 Uitgevoerd door:Peter Elshout op:05‑09‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter Elshout 18-09-2022 23:13 Geen bijzonderheden | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
19919/17415 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0,2 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Gesmeerd |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet nodig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7 8,5 ==== |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
475 472 473 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
212 215 221 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 31 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 78 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2023-09 |
| Service bezoek:38437 Uitgevoerd door:Peter Elshout op:29‑08‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Nanda Burgerhout 06-09-2022 14:29 Demonteren warmtewisselaar, oude bundel eruit geperst, binnenpijp opgeschuurd en ingevet nieuwe bundel monteren deze zakt erin en liep vast, niet meer los te drukken. Buis koeler losgemaakt met vastgelopen bundel , deze er uit gewerkt met blok hout. Uiteindelijk bundel van de andere zijde er in gestoken ,dit past zonder problemen. Geheel afgebouwd en getest ,water uit regelsysteem geblazen zoveel mogelijk. Stikstofregelklep getest, op verzoek klant ,gezien dat deze niet werkt, manueel getest met externe lucht membraamklep werkt . REGELKLEP afgebouwd en bij peer afgegeven voor test. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| Service bezoek:24634 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:21‑04‑2020 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Enes Arslan 21-04-2020 11:54 Storing verholpen door 2 x membraam te vervangen van de modulator van de inlaat regelaar. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
16561/14681 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Gecontroleerd |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Gecontroleerd |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0,3 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7,5 8,5 nvt |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Lekkages verholpen |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
465 466 465 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
233,3 231,1 234,4 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 15 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 93 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| Service bezoek:23624 Uitgevoerd door:Peter van Wingerden op:23‑01‑2020 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter van Wingerden 30-01-2020 11:36 Slangen koelwater systeem vervangen AM25815 = Koeler>koeler, AM25814 =olie koeler > koelwater uit, AM25823 + AM25824 = lucht uit sep. > nakoeler + pakking. olie koeler geprobeerd te optimaliseren met afdicht rubber en ontluchting bijgemaakt. niet kunnen draaien omdat de generator uit elkaar lag. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| Service bezoek:15778 Uitgevoerd door:Peter van Wingerden op:15‑06‑2018 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter van Wingerden 27-06-2018 9:49 Olie koeler defect deze gedemonteerd en door de klant noodreparatie uit laten voeren door blokland nieuwe separator en luchtfilters gemonteerd voor de klant, afzuigleiding vervangen voor meterisch exemplaar klant controleert zelf na enkele uren of de afzuiging voldoende is omdat de inwendige leiding diameter iets kleiner is dan de originele, koeler moet nog worden vervangen | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | Nieuw |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 78 |
| Service bezoek:10283 Uitgevoerd door:Remco Boersma op:21‑04‑2017 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Remco Boersma 21-04-2017 10:53 geen stroom meting gedaan generator was al uit en hek kon niet weg separator vervangen deze was defect veder onderhoud gedaan aan de compressor. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
12369 10870 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | nieuwe |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet nodig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
6.2 8.8 nvt |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
ng ng ng |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
ng ng ng |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 19 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 88 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2018-04 |
| Service bezoek:5401 Uitgevoerd door:Remco Wever op:09‑05‑2016 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Hans Mulder 14-06-2016 8:20 Plaatsen van nieuwe warmte wisselaars en eindkappen, slang laten maken bij de hebu. koel water slang. leveren van filters en water afscheider de klant heeft deze gemonteerd. Onderdelen: slang:ZZ20436618 . 2624-20-20 Kniestuk 90 graden. Gewerkte uren Anes.2,5. Vervolg reparatie : montage van olie slang ,reparatie inlaat klep. Probleem inlaat bleef open staan ondanks dat de compressor zijn eind druk had gehaald. Oorzaak: magneetklep stuk. IR:132 SN:2400398 BJ:2004. Uurenstand:11043/9612 verschildruk Sep 0,6 bar. Olie temperatuur 90 graden. Gebruikte onderdelen: slang/ PRA klep burket. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
11043 9612 |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0.6 |
| Service bezoek:2916 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:28‑12‑2015 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Hans Mulder 31-12-2015 8:20 Machine kaart later ingevuld verder geen gegevens bekend | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
10661 9243 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
9.6 10 nvt |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
470 470 470 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
235 234 235 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 87 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud plakken | Geplakt | Geplakt |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2016-12 |