Amco Compressoren Machinekaart

Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

machinekaart gegevens. Nummer:2884 Merk:Power System PS2037PM
debiteuren gegevens, nummer:02257 Klantnaam:Boboli Benelux B.V.

Service bezoek:45164 Uitgevoerd door:Gilson Rodrigues Costa op:16‑10‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Gilson Rodrigues Costa 16-10-2023 14:55 - gecontroleerd.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	46880/.
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Gecontroleerd
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Gecontroleerd
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0.3
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	76
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:42714 Uitgevoerd door:Willem Klein op:04‑05‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Willem Klein 04-05-2023 13:36 Olie, oliefilter, separator en luchtfilter vervangen.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	44173/40127
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0.3
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8,7 9,1 Nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	393 394 392
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	58,9 . .
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	19
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	79,1
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2024-05

Service bezoek:41503 Uitgevoerd door:Videsh Bhikharie op:22‑02‑2023
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Videsh Bhikharie 22-02-2023 15:11 Service beurt uitgevoerd.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	42829/.
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	Nieuw
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,5 8 Nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Lekkages verholpen
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	398 399 398
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	58,9 59,4 58,7
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	23
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	74
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2023-06

Service bezoek:39488 Uitgevoerd door:Dinesh Sewnat op:09‑11‑2022
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Dinesh Sewnat 09-11-2022 9:07 * Onderhoud aan de compressor uitgevoerd

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	40628/36585
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0.4
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	gap 0.4 9.1 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	379.3 380.3 378.9
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	61.2 58.9 59.2
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	83.4
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2023-02

Service bezoek:39086 Uitgevoerd door:Eelco Muller op:17‑10‑2022
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Eelco Muller 17-10-2022 16:07 Ventilator vervangen

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	40104/Nvt

Service bezoek:38232 Uitgevoerd door:Videsh Bhikharie op:25‑08‑2022
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Videsh Bhikharie 25-08-2022 10:34 Machine en koeler uitgeblazen Proefdraaien Er lag olie i de Machine

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	38930/34893
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Gecontroleerd
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	28,8

Service bezoek:37253 Uitgevoerd door:Videsh Bhikharie op:30‑06‑2022
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Videsh Bhikharie 30-06-2022 15:10 .

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	37624/33600
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	Nieuw
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,5 8,5 .
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	399 399 399
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	59 58 58
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	33
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	79
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2022-09

Service bezoek:35635 Uitgevoerd door:Dinesh Sewnat op:05‑04‑2022
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Dinesh Sewnat 05-04-2022 14:22 - compressor heeft nog geen onderhoud nodig, deze heeft 241 uur gedraaid na zijn onderhoud in oktober 2021. - condensaftap van de compressor gecontroleerd. - compressor uitvoerig proefgedraaid (halve dag), geen fout op de frequentieregelaar geconstateerd, de compressor schakelt netjes in op zijn minimum druk en schakelt netjes uit op zijn maximum druk. Ook zijn de amperages van de inkomende fases goed. Compressor is 37kw de gemeten amperes zijn (L1, 62,4A) (L2, 60,3A) (L3, 59,8A). - druk afgesteld van 7,5bar naar 8,5bar ivm draaiuren

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	35993/32036
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Gecontroleerd
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Gecontroleerd
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,3
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	Gap 0,4 8,5 Nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	375,0 375,6 373
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	62,4 60,3 59,8
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	20
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	81
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt

Service bezoek:32886 Uitgevoerd door:Dinesh Sewnat op:22‑10‑2021
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Dinesh Sewnat 22-10-2021 14:44 -> Onderhoud uitgevoerd: * Luchtfilter vervangen * Oliefilter vervangen * Olie ververst * Separator vervangen * 2x Prefilter Ps2000 vervangen * 1x Prefilter, motor vervangen * Koeler van de compressor uitgeblazen * Compressor intern gereinigd * Droger gecontroleerd * Koeler van de droger uitgeblazen -> Extra Werkzaamheden: * Inlaatregelaar gereviseerd * Terugslagklep op de inlaat regelaar aangepast (strainer en roma terugslagklep geplaatst) * PA slang vanaf de terugslagklep op de inlaat regelaar naar de magneetklep vervangen voor een langere pa slang 10MM * Zeef incl kogelkraan geplaatst op de interne blauwe tank en de condensdrain vervangen * Bekabeling van de condensdrain op de interne blauwe tank was niet aangesloten in de elektrokast, deze weer aangesloten. * Minimumdruk klep gereviseerd * Olie lekkage op het oliepeilglas van het separatorvat verholpen (opnieuw verlijmd) * Olie lekkage onder aan het separatorvat op het kogelkraan verholpen (kogelkraan gedemonteerd en een stop geplaatst) * Olie bijgevuld * Luchtaanzuigbuis vanaf de inlaatregelaar omhoog gericht ipv naar beneden * Uitvoerig proefgedraaid, geen olielekkages geconstateerd, verder geen bijzonderheden geconstateerd. -> Opmerkingen * Bij 37247uur thermostaat vervangen, urenstand van de compressor is nu 35763

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	35763/31837
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0.5
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gereviseerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gereviseerd
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,4 8,0 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Lekkages verholpen
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	397 396 393
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	58,8 54,1 51,1
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	20
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	81,5
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2022-01

Service bezoek:32441 Uitgevoerd door:Gilson Rodrigues Costa op:17‑09‑2021
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Gilson Rodrigues Costa 17-09-2021 13:29 - compressor verwijderd voor inspectie naar werkplaats. - andere compressor geïnstalleerd: huur: 6529/2722 70° 393 - 23.1 393 - 21.6 391 - 23.0 Peter van Wingerden 22-10-2021 14:36 Urenstand aangepast bleek niet te kloppen

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	35752/31827
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	. . .
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	. . .
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	. . .
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	26
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	.
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:32332 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:10‑09‑2021
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 10-09-2021 12:56 Klacht olie lekkage. -klant geeft aan na laaste bezoek 8-9-21 er binnen een korte tijd weer een hoeveelheid olie lag ,onderzoek gedaan machine schoongemaakt op alle manieren proefgedraaid geen olie lekkage kunnen vinden Inlaatregelaar/luchtfilter droog !!! voor dat ik begon met schoonmaken lag er ook een plasje olie op het schoefblok, Inlaatregelaar gedemonteerd o-ring gecontroleerd na de o-ring was het ook nat van de olie leek er op dat Inlaatregelaar niet helemaal goed op ze plek zat alles schoongemaakt en Inlaatregelaar goed gemonteerd of dit de oorzaak was moet nog blijken anders had ik dit ook gezien tijdens proefdraaien , laaste uren stand van het laaste bezoek was 35673 uur nu 35678 uur waarvan 3 uur van mij is en ik heb geen duidelijke oorzaak kunnen vinden (of toch die o-ring ) seal ook gecontroleerd lampion is schoon. Klant houd het in de gaten ,olie bij gevuld , geen fout meldingen in de controller!!

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	35678/31766
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,0 7,5 Nvt
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	379,3 380,1 382,3
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	62,,3 61,9 62,8
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	26
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	84,3
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:32302 Uitgevoerd door:Gilson Rodrigues Costa op:08‑09‑2021
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Gilson Rodrigues Costa 08-09-2021 12:32 - voltooid oliepeil 8L. - compressor schoongemaakt. - na verificatie bleek dat afdichting van de olie tank was kapot en lekken. Afdichting vervangen. - De staat van het afscheiderfilter en olieretour is gecontroleerd, vond veel oxidatievuil in het afscheiderfilter, waardoor de gehele olieretourleiding verstopt raakte. Het tankdeksel is schoongemaakt, alle oxidatie is verwijderd. De gehele olieretourleiding is schoongemaakt en ook de terugslagklep is vervangen. Compressor werkt normaal en verlaagt het oliepeil niet. - volgende bezoek oliepeil controle.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	35673/31762
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7.0 7.5 Regelaar
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	383 382 383
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	63.4 63.2 62.0
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	23
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	77
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:31873 Uitgevoerd door:Eelco Muller op:13‑08‑2021
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Eelco Muller 13-08-2021 11:07 7 litermolie bijgevuld en lekkage opgeruimd. Niks kunnen vinden. Magneetklep condensaftap gemonteerd.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	35592/31883
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	25
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	81

Service bezoek:31817 Uitgevoerd door:Dinesh Sewnat op:10‑08‑2021
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Dinesh Sewnat 10-08-2021 16:14 Onderhoud uitgevoerd: luchtfilter vervangen, oliefilter vervangen, olie ververst, separator vervangen, prefilters vervangen. Koeler is vettig deze gereinigd. Bout van het separatordeksel met een kruis erop daar is de schroefdraad van het separatorvat niet meer goed er lekt geen olie. Magneetklep van de condensaftap op het blauwe tankje is niet meer goed, de klant geadviseerd deze 1x per dag af te tappen middels het kogelkraantje. Verder geen bijzonderheden.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	35591/31682
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,4
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,0 7,5 Regelaar
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	382,7 383,8 381,2
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	63,4 63,6 61,4
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	20
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	82
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2021-11

Service bezoek:30073 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:19‑04‑2021
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 19-04-2021 14:03 -Onderhoud. -Koeler dicht met vet schoongemaakt. -Machine schoongemaakt. -Proefgedraaid

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	33001/29240
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,4
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,8 8,2 Regelaar
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	375 375 374
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	53,8 51,9 52
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	78
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2021-07

Service bezoek:28480 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:23‑12‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 23-12-2020 12:50 -Onderhoud. -Machine en koeler schoongemaakt. -Proefgedraaid.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	30854/27350
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,2
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,8 8,2 0,4 gap regelaar
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	373 372 372
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	54,1 52,8 51,5
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	75
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2021-03

Service bezoek:26779 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:17‑09‑2020
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 17-09-2020 14:36 -Controle. -Proefgedraaid.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	29094/25759
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	0,4 gap 8 nvt
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	371 370 373
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	53,1 52,3 49,9
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	25
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	75
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:26382 Uitgevoerd door:Martijn Schipper op:18‑08‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Martijn Schipper 21-08-2020 10:57 Diverse nippels, thermostaathuis gelijmd.Dischargeslang opnieuw gemonteerd,O-ringen separator vervangen, luchtcondens lekage verholpen. Op de condensdrain-tank extra magneetventiel gemonteerd deze drainde niet goed.zekeringblok met powerschakelaar verwisseld met een intern gebruikte compressor,klemstroken klemde de stroomkabel niet goed meer. condenstank ook verwisseld, deze was zo roestig dat de magneetschakelaars van de condensdrain verstopt raken Careline Hermelijn 24-11-2020 11:10 geen

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	29012/25678/
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,3
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8 9 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Lekkages verholpen
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	396 396 396
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	61 63 61
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	24
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	78
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2021-06

Service bezoek:26060 Uitgevoerd door:Remco Wever op:23‑07‑2020
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Linda Berkelmans 28-07-2020 14:08 Werkzaamheden: Olielekkage 2 x olielekkage gevonden 2 x nippel Warmewisselaar opnieuw gelijmd Stuurluchtleiding 61414/ op separator zal los. Controle olie niveau, O-ring

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	28778/25447
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	. . .
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	400 400 400
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	. . .
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	25
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	80
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:25443 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:10‑06‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 10-06-2020 15:34 -onderhoud -Schoongemaakt. -olie lekkage olie filter hersteld -olie lekkage separator tank hersteld -Proefgedraaid -tijdens na controle hier en daar en druppel olie graag afspraak maken om dit te herstellen

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	27891/24636
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Gecontroleerd
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,4
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	9 8,6 Nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Lekkages verholpen
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	370 371 371
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	51,2 49,6 49,4
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	23
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	85
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2020-09

Service bezoek:25314 Uitgevoerd door:Wiebe Oosterbeek op:04‑06‑2020
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Wiebe Oosterbeek 04-06-2020 14:04 K-OB-05.01.01.02 olie lekkage , slang aanzuigunit plat en aangezogen . Aanzuigunit , zuigertje los , Dan gaat de klep niet dicht !! vastgemaakt en vastgelijmd . getest Aanzuigslang vervangen Geen defecten meer geconstateerd Draairichting ventilator omgedraaid

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	27781/24530
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	9.0 . .
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	376 374 376
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	64,2 62,8 61,4
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	87,8
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:25116 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:25‑05‑2020
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 25-05-2020 12:15 terug plaatsen na reparatie werkplaats

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	27542/24290
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8 9 regelaar
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	383 383 381
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	50 50 50bij 80procent
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	82
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:25004 Uitgevoerd door:Martijn Schipper op:14‑05‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Martijn Schipper 14-05-2020 9:09 Compressor gereviseerd na separator brand, E-motor gelagerd, schroefpomp gereviseerd, nieuwe slangen, separator schoon gemnaakt, fan motor gelagerd.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	27541/24289
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,4
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Vervangen
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Vervangen
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gereviseerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Vervangen
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gereviseerd
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	9 8
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	405 400 405
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	63 59 60
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	15
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	82
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt

Service bezoek:23431 Uitgevoerd door:Vladimir Torres op:16‑01‑2020
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Vladimir Torres 16-01-2020 17:07 Storing:Compressor valt uit op foutmelding temperatuur.(geeft niet aan droger, maar ondervonden T2 (droger max 50gr) droger draait 59 graden. Storing tijdelijk opgelost:Droger max temp van 50 graden naar 65 graden gezet. Olie gevuld, ivm laagtoerig bij draaien elecmotor gesmeerd. Bijzonderheden:Koelmotor niet warm, ZSM Stekmonteur hoeveelheid koelmiddel nameten, en mogelijk 3wegkraan koelmiddel bijstellen.Voor zekerheid temp sensorkabel droger meegeven, echter koelleiding geeft naweg zelfde hoge temp 59gr als op display.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	26591/23378
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8,5 9.4 nvt
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	373 371 375
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	49 50 49
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	18
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	80
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:22122 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:17‑10‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 17-10-2019 15:47 druk instellingen veranderd.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	24425/2189
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Gecontroleerd
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Gecontroleerd
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,3
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	9,3 gap 0,4 regelaar
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	373 371 370
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	48,9 49,3 48,9
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	23
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	78
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2020-03

Service bezoek:21059 Uitgevoerd door:Vladimir Torres op:25‑07‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Vladimir Torres 25-07-2019 14:35 Onderhoud gepleegd en getest. Bijzonderheden:Onderhouds melding A was gereset, A+B gelijk gezet. Peter van Wingerden 17-10-2019 15:34 Urenstand leeg gemaak omdat deze ws bij een andere compressor hoorde er stond 28589/11121

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	nvt/nvt
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	nieuw
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8.5 9.4 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Lekkages verholpen
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	368 371 369
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	50.4 49.1 49.5
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	25
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	81
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2019-10

Service bezoek:21054 Uitgevoerd door:Vladimir Torres op:25‑07‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Vladimir Torres 25-07-2019 12:52 Onderhoud gepleegd schoongemaakt en getest. Bijzonderheden:Filterblok inlaatregelaar einde jaar vervangen(REV). P/N 020.023(E1V32) F04451/01

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	23536/20416
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	nieuw
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7.2 8 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Lekkages verholpen
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	366 373 367
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	50.6 49.3 49.8
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	25
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	81
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2019-10

Service bezoek:19890 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:30‑04‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 30-04-2019 9:42 geen bijzonderheden

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	21959/18864
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Gecontroleerd
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,4
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,2 8 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	367 368 368
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	50,1 49,7 49,3
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	23
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	78
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2019-05

Service bezoek:19706 Uitgevoerd door:Vladimir Torres op:16‑04‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Vladimir Torres 16-04-2019 13:47 Compressor mk 2884 (Onderhoud nodig) Compressor stond in melding onderhoud. Verschildruk 1,5 tot 2,2 bar urenstand 21646-18562, olie bijgevuld en luchtkoeler geleegd deze tot afblaasventie vol. Na controle verschildruk met vat 1.1 bar

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	21646/18562
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Bijgevuld
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Gecontroleerd
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0.4
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7. 5 9.2 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Lekkages verholpen
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	366 368 367
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	53.8 43.7 48.3
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	17
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	80
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:18975 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:27‑02‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 27-02-2019 11:09 andere slangen passen niet volgend bezoek goede meenemen

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	21128/18428
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,2
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,5 8,5 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	366 366 367
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	53,8 49,7 48,3
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	25
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	78
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	1 x AM12213 Olie injectie slang	Ja Nee	Nee
310	1 x AM12211 Olieslang koeler	Ja Nee	Nee
320	1 x AM12212 Olieslang koeler	Ja Nee	Ja
330	1 x AM12214 Olie retour slang	Ja Nee	Nee
340	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2019-05

Service bezoek:18335 Uitgevoerd door:Wiebe Oosterbeek op:16‑01‑2019
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Wiebe Oosterbeek 16-01-2019 13:51 was in storing gevallen , ? fan thermic op display . Klant heeft gereset . niet in de E.kast ? compressor gecontroleerd , geen gebreken gevonden . 10 minuten 100% laten draaien Op het industrieterrein is spanningsuitval geweest . drain tijd verkort , om de 50 seconden

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	20830/17758
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8,3 . .
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	375,9 374 375,5
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	60,1 57,8 56,5
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	23
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	84,6
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:17657 Uitgevoerd door:Vladimir Torres op:10‑12‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Vladimir Torres 10-12-2018 18:59 Onderhoudscontrole uitgevoerd. Geen bijzonderheden.(nog niet toe aan onderhoudsbeurt)

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	20404/17403
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Bijgevuld
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Gecontroleerd
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0.3
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Gecontroleerd
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7.5 8.5 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Lekkages verholpen
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	381 386 388
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	61 58 57
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	20
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	77
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Gecontroleerd
300	1 x AM12213 Olie injectie slang	Ja Nee	Nee
310	1 x AM12211 Olieslang koeler	Ja Nee	Nee
320	1 x AM12212 Olieslang koeler	Ja Nee	Nee
330	1 x AM12214 Olie retour slang	Ja Nee	Nee
340	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2019-03

Service bezoek:16411 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:11‑09‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Enes Arslan 11-09-2018 17:12 Onderhoud gedaan en olie slangen vervangen.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	19616/16663
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,4
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,5 8,5 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Lekkages verholpen
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	366 366 366
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	52,8 49,5 47,9
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	28
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	84
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	1 x AM12213 Olie injectie slang	Ja Nee	Nee
310	1 x AM12207 Olieslang	Ja Nee	Ja
320	1 x AM12211 Olieslang koeler	Ja Nee	Nee
330	1 x AM12212 Olieslang koeler	Ja Nee	Nee
340	1 x AM12214 Olie retour slang	Ja Nee	Nee
350	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2018-12

Service bezoek:15342 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:15‑05‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Enes Arslan 15-05-2018 16:00 Onderhoud gedaan en olielekkages verholpen gelijk. Inlaat regelaar gereviseerd

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	18055 15181
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,2
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gereviseerd
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,5 8,7 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Lekkages verholpen
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	381 380 378
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	61,4 58,5 56,8
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	28
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	83
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	1 x AM12213 Olie injectie slang	Ja Nee	Nee
310	1 x AM12207 Olieslang	Ja Nee	Nee
320	1 x AM12211 Olieslang koeler	Ja Nee	Nee
330	1 x AM12212 Olieslang koeler	Ja Nee	Nee
340	1 x AM12214 Olie retour slang	Ja Nee	Nee
350	1 x AM12227 Revisiekit inlaatregelaar	Ja Nee	Ja
360	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2018-11

Service bezoek:13382 Uitgevoerd door:Wiebe Oosterbeek op:19‑12‑2017
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Wiebe Oosterbeek 19-12-2017 15:14 Bij aankomst pendelde de machine , droger afgesteld op 2,4 graden . Terugslagklep schoongemaakt

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	15301 12738
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22,4

Service bezoek:13174 Uitgevoerd door:Remco Wever op:07‑12‑2017
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Remco Wever 07-12-2017 9:51 probleem nippel op de inlaat klep afgebroken,deze is door de klant hersteld ,hier kwam ook de lekkage vandaan.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	15034 12504
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	6 9 nvt
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	400 400 4
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	nvt nvt nvt
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	19
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	74
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:12873 Uitgevoerd door:Remco Wever op:20‑11‑2017
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Remco Wever 20-11-2017 11:13 Compressor was nog niet aan zijn uren.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	14806 12353
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,7 8,7 nvt
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	386 387 387
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	49 49 48
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	20
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	78
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Geplakt

Service bezoek:12485 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:24‑10‑2017
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Thijs Manten 24-10-2017 8:53 Olie lekkage. Bij volgend bezoek olie slangen vervangen

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	14162 11735
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	regelaar 9 naw
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	- - -
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	- - -
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	79.7
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:11871 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:05‑09‑2017
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 05-09-2017 10:07 storing droger.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	13325 11018

Service bezoek:11702 Uitgevoerd door:Remco Boersma op:22‑08‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Remco Boersma 22-08-2017 14:45 bij volgend onderhoud mpv en inlaatregelaar revisie uit voeren

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	13263 10956
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0.4
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Gesmeerd
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Vervangen
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7.7 8.7 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	384 385 383
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	62/17.5 60/15.2 59/15
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	18
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	79
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2017-12

Service bezoek:10333 Uitgevoerd door:Remco Wever op:25‑04‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Remco Wever 25-04-2017 16:06 Uitvoeren standaard onderhoud,koeler zeer vies door verbouwing,condens aftap deed het niet zeef zat dicht.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	11345 9149
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,3
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Gesmeerd
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7,7 8,7 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	385 386 386
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	57 57,5 57
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	19
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	80
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2017-07

Service bezoek:8165 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:14‑12‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Thijs Manten 14-12-2016 11:05 Geen bijzonderheden.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	9112 7252
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0.6
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	regelaar 9.2 naw
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	385 V 385 V 385 V
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	59.2 A 58.4 A 60.0 A
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	18
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	78
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2017-03

Service bezoek:6672 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:14‑09‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Thijs Manten 14-09-2016 10:21 Geen bijzonderheden.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	7560 6020
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	nieuw
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
180	Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8.7 9.2 naw
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	385 V 385 V 385 V
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	59.0 A 58.6 A 60.2 A
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	78.2
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2016-12

Service bezoek:6473 Uitgevoerd door:Ewald Van Der Wekken op:31‑08‑2016
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Ewald Van Der Wekken 31-08-2016 6:30 geen problemen tegen gekomen

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd

Service bezoek:6192 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:11‑08‑2016
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 11-08-2016 11:49 storing compressor kwam niet automatisch bij na stilvallen/storing andere compressor. getest werkt nu wel. heeft uitgestaan??

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	6805 5378
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	7.7 9.5 -
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	- - -
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	- - -
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	20
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	78
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:5430 Uitgevoerd door:Ewald Van Der Wekken op:15‑06‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Ewald Van Der Wekken 15-06-2016 15:34 ok zitten drie pre filters op ook 1 van 265x365mm gaarne die ook volgende keer meeleveren

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	5962 4694
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0.2
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8.7 9,2 nb
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	385 385 384
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	59 59.8 60.2
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	78
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2016-09

Service bezoek:3997 Uitgevoerd door:Remco Wever op:16‑03‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Remco Wever 16-03-2016 14:45 nvt

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	4600 4000
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,2
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Gesmeerd
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8 9,5 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	400 400 400
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	48 48 48
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	19
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	75
290	Stickers volgend onderhoud plakken	Geplakt	Geplakt
300	1 x AM17968 Luchtfilter 107	Ja Nee	Ja
310	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2016-7

Service bezoek:2667 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:15‑12‑2015
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Thijs Manten 15-12-2015 14:10 geen bijzonderheden Volgend bezoek separator e.d. vervangen

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	3111 2473
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	11
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst	Bijgevuld
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0.4
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet nodig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8.2 9.3 naw
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	390 V 390 V 390 V
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	47.2 A 50.1 A 47.7 A
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	77.8
290	Stickers volgend onderhoud plakken	Geplakt	Geplakt
300	1 x AM17968 Luchtfilter 107	Ja Nee	Nee
310	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2016-03

Service bezoek:1167 Uitgevoerd door:Remco Wever op:22‑09‑2015
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Remco Wever 22-09-2015 11:27 nvt

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	1963 1595
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0,5
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Gesmeerd
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8,5 nvt nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	400 400 400
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	47 47 47
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	24
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	75
290	Stickers volgend onderhoud plakken	Geplakt	Geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2015-12

Service bezoek:743 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:14‑08‑2015
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 14-08-2015 12:46 .

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	1269 1044
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	9.0 8.5 -
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	382 383 385