Amco Compressoren Machinekaart

Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

machinekaart gegevens. Nummer:375 Merk:Power System INDUSTRIAL15
debiteuren gegevens, nummer:107138 Klantnaam:Fomeco Hydroforming B.V.

Service bezoek:39362 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:01‑11‑2022
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Thijs Manten 01-11-2022 13:44 Controle beurt uitgevoerd ivm geringe draaiuren.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	20010/8910
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8 10 Naw
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	400 V 400 V 400 V
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	28,1A 26,0A 25,8 A
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	17
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	74
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Geplakt

Service bezoek:34888 Uitgevoerd door:Perry van Oerle op:28‑02‑2022
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Perry van Oerle 28-02-2022 14:18 Onderhoud uitgevoerd aan back-up Compressor. Olie v.v Oliefilter v.v Separator v.v Compressor schoongemaakt. Werking getest

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	19953/8875
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	Nieuw
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8.0 10.0 .
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	400 400 400
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	27 26 26
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	18
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	77
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2023-02

Service bezoek:27295 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:26‑10‑2020
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 26-10-2020 10:00 machine draait geen uren 100 in de afgelopen tijd lagers hoorbaar. controle gedaan.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	19529/8680
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8 10 nvt
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	400 400 401
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	28,8 26,6 26,8
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	16
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	80
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Geplakt
100	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2021-10

Service bezoek:19550 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:03‑04‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 03-04-2019 17:42 compressor te warm thermostaat gewisseld koeler uitgeblazen

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	19426/8643
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	nieuw
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Vervangen
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8 10 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	398 391 398
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	28,3 26,1 25,3
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	16
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	74
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2020-04

Service bezoek:15825 Uitgevoerd door:Ron de Kok op:02‑07‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Ron de Kok 02-07-2018 11:56 Volgend onderhoud thermostaat vervangen 2-7-18 RDK

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	17399/7708
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	nieuw
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Gecontroleerd en schoongemaakt
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Vervangen
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8,0 10,0 nvt
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	402 399 403
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	28,7 25,2 25
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	86
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2019-07

Service bezoek:11202 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:07‑07‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Thijs Manten 07-07-2017 11:57 Deksel lucht filter defect.(gerepareerd) Volgend bezoek vervangen. Thijs Manten 07-07-2017 11:57 Deksel lucht filter defect.(gerepareerd) Volgend bezoek vervangen.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	15260 6873
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	11
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	nieuw
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
180	Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8 10 naw
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	397 V 397 V 397 V
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	23.1 A 20.2 A 20.5 A
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	20
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	84
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Nieuwe geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2018-05

Service bezoek:6707 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:15‑09‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Thijs Manten 15-09-2016 11:48 Geen bijzonderheden.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	13136 6016
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	nieuw
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
180	Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8 10 naw
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	390 V 390 V 390 V
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	22.4 A 22.2 A 24.8 A
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	22
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	78
290	Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken	Gecontroleerd Nieuwe geplakt	Gecontroleerd
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2017-09

Service bezoek:4852 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:17‑05‑2016
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 17-05-2016 14:22 storing olietemp. tehoog

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	12297 5716
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8 10 -
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	396 396 397
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	26/12,3 27 25
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	17
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	86
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Gecontroleerd

Service bezoek:3060 Uitgevoerd door:Remco Wever op:14‑01‑2016
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Remco Wever 14-01-2016 15:04 slang schroefblok lek.

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	11031 5203
30	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
40	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8 10 nvt
50	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	400 400 400
60	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	30,5/16,5 30,5/16,5 30,5/16,5
70	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	18
80	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	74
90	Amco service sticker controleren of plakken	Gecontroleerd Geplakt	Geplakt
100	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	2017-1

Service bezoek:798 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:25‑08‑2015
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Thijs Manten 25-08-2015 12:39 geen bijzonderheden. Had vanaf 07-2013 geen onderhoud meer gehad

10	Algemene staat van de compressor controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
20	Bedrijfsuren noteren totaal en belast	Totaal Belast	8812 3987
30	Maximale toelaatbare werkdruk noteren	Maximale toelaatbare werkdruk in Bar:	10
40	Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen	Gecontroleerd Bijgevuld Ververst	Ververst
50	Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
60	Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
70	Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
80	Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Vervangen
90	Verschildruk seperator noteren	Verschildruk in Bar:	0.2
100	Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken	Gecontroleerd en schoongemaakt	Gecontroleerd en schoongemaakt
110	Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig	Niet aanwezig
120	Modulator reinigen en de regulatie controleren	Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig	Niet aanwezig
130	Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig	Gecontroleerd Niet aanwezig	Niet aanwezig
140	Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen	Uitgevoerd	Uitgevoerd
150	Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
160	Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur	Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig	Niet aanwezig
170	Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
180	Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
190	Paneelaansluitingen en instrumenten controleren	Gecontroleerd	Gecontroleerd
200	Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren	Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd
210	Oliethermostaat controleren eventueel vervangen	Gecontroleerd Vervangen	Gecontroleerd
220	Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen	Gecontroleerd en schoongemaakt
230	Ingestelde drukken noteren	P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar:	8 10 naw
240	Eventuele lekkages verhelpen	Gecontroleerd Lekkages verholpen	Gecontroleerd
250	Voedingsspaning controleren en noteren	L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V:	390 V. 390 V. 390 V.
260	Opgenomen stroom controleren en noteren	L1 in A: L2 in A: L3 in A:	19.4 A 19.6 A 21.1 A
270	Omgevingstemperatuur meten en noteren	Omgevingstemperatuur in °C:	18
280	Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast )	Discharge temperatuur in °C	80
290	Stickers volgend onderhoud plakken	Geplakt	Geplakt
300	VO	Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM	08-2016