Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:3429 Merk:Hydrovane HV02
debiteuren gegevens, nummer:05538 Klantnaam:FAILLIET Best Environmental & Safety Technology B.V.

Service bezoek:28366 Uitgevoerd door:Martijn Schipper op:17‑12‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schottencompressor
Opmerkingen


Martijn Schipper 24-12-2020 11:15
Jaarlijkse keuring gehad NEN12021 ademlucht en controle beurt geen onderhoud NEN 3140 uitgevoerd door Peer.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
976/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 11
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
160 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
170 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
180 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
190 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
200 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
220 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
10

230 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
240 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
230

250 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
7

260 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 16
270 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 66
280 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt

Service bezoek:18456 Uitgevoerd door:Arno v/d Pol op:24‑01‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schottencompressor
Opmerkingen
Arno v/d Pol 24-01-2019 12:12
NEN 3140 uitgevoerd door Peer. Hydrovane draaide de verkeerde kant op en deze wordt aangestuurd door een frequentie regelaar???? Ingaand 220volt uitgaand 400volt.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 11
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Vervangen
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: nb
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
170 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
180 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
220 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
nb
11
nb
240 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
220
220
0
250 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
6
nb
nb
260 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 16,7
270 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 56
280 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
290 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2020-01

Service bezoek:13622 Uitgevoerd door:Murat Kulaksez op:08‑01‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schottencompressor
Opmerkingen
Murat Kulaksez 08-01-2018 8:58


Peter van Wingerden 24-12-2020 11:03
urenstand aangepast

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
738/.
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 11
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: n.v.t
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
170 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
180 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
190 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
200 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
210 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
220 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
6,5
8
230 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
240 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
nvt
nvt
nvt
250 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:


260 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 16,5
270 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 79
280 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
290 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2019-01

Service bezoek:8741 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:20‑01‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schottencompressor
Opmerkingen
Enes Arslan 20-01-2017 10:29
geen bijzonderheden.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
734
nvt
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 11
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Uitgewassen
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: nieuw
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
180 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
190 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
200 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
210 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
220 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
8
9
nvt
230 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
240 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
231
nvt
nvt
250 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10,8
nvt
nvt
260 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 16
270 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 58
280 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
290 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2018-01

Service bezoek:3269 Uitgevoerd door:Enes Arslan op:20‑01‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schottencompressor
Opmerkingen
Peter van Wingerden 28-01-2016 9:50
Achteraf ingevuld NEN3140 keuring uitgevoerd hierbij de motor los gemeggert en frequentie regelaar losgekoppeld.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
530
.
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: Nieuw
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
180 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
190 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
200 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
210 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
220 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
NB
NB
NB
230 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
240 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
230
.
.
250 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
nb
nb
nb
260 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: nb
270 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C nb
280 Stickers volgend onderhoud plakken Geplakt Geplakt
290 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2017-01