| machinekaart gegevens. Nummer:3550 Merk:Atmos E120VARIO | |||
| debiteuren gegevens, nummer:01339 Klantnaam:Setay Polyethersnijderij | |||
| Service bezoek:40367 Uitgevoerd door:Peter Elshout op:16‑12‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Peter Elshout 19-12-2022 1:16 Storing comp hooofd oorzaak kapotte thermostaat,geruime tijd proefgedraaid , geen bijzonderheden meer gezien. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
12173/12173 |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Bijgevuld |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0,3 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet nodig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet nodig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Vervangen |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gereviseerd |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
8,3 9 ==== |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
401 403 400 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
= = = |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 23 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 75 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| Service bezoek:36951 Uitgevoerd door:Videsh Bhikharie op:20‑06‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Videsh Bhikharie 20-06-2022 9:38 Alle delen wederom gedemonteerd en schoongemaakt. Inlaat gereviseerd. Mpv losgehaald en alle delen grondig schoongemaakt. Magneetklep op de inlaat vervangen.deze werdt te warm. Bedrading en relay aansturing Magneetklep vervangen. Na Diverse drukken gemeten te hebben en Proefdraaien Machine werken gekregen. Machine schoongemaakt Koelers grondig schoongemaakt Proefdraaien Na Proefdraaien geen bijzonderheden meer aangetroffen | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
11633/. |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Gecontroleerd |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Gecontroleerd |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | 0,3 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gereviseerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gereviseerd |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
8,3 9 . |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Lekkages verholpen |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
402 402 402 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
56 56 56 |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 25 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 73 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Gecontroleerd |
| Service bezoek:36467 Uitgevoerd door:Dinesh Sewnat op:25‑05‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Dinesh Sewnat 25-05-2022 16:18 Leen compressor geplaatst en compressor van de klant met mk 3550 mee terug genomen naar amco * Gegevens leen compressor Balma viss 7,5 S/N: SL075022 Bouwjaar 1998 * Werkzaamheden: - compressor van de klant ontkoppeld en mee terug naar amco - leencompressor geïnstalleerd - beltspanning van de leencompressor verhoogd deze slipte - meetleiding geplaatst na de nakoeler aan de rechterkant van de compressor, meetleiding kon niet op de ketel - minimum drukklep van de leencompressor zat vast en bleef constant afblazen de oxidatie verwijderd en de minimum drukklep opnieuw ingevet en terug geplaatst. - compressor intern gereinigd, zat vol met olie, compressor proefgedraaid en geen Olielekkages geconstateerd. Compressor is gereed. | |||
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| Service bezoek:36398 Uitgevoerd door:Videsh Bhikharie op:23‑05‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Videsh Bhikharie 23-05-2022 17:25 -Werkzaamheden uitgevoerd aan MK: 3550 -Geconstateerde Probleem: Storing Compressor. Vsd geeft Error 11 en 12. Error 11 is thermistor motor te warm. Error 12 is current limit. Bij aankomst lag er veel olie rondom de Compressor. Dit is vermoedelijk de oorzaak van error 11. Compressor draaid zonder olie. Error 12 had vermoedelijk met mpv te maken. Deze los gehaald en opnieuw ingevet. Deze bewoog erg stroef. Tijdens controleren op lekkage geconstateerd dat pakking van de inlaatregelaar op het schroefblok defect is. Daarnaast ook geconstateerd dat de slang van separator naar de koeler erg slecht is. Advies : olie bijvullen, Compressor schoonmaken, slang laten maken en vervangen, mpv reviseren, inlaatregelaar reviseren en pakking vervangen. -Uitgevoerde werkzaamheden: -Werkzaamheden gereed: nee -Onderdelen bestellen: ja. Slang, mpv, olie, inlaatklep inclusief pakking -Opmerkingen: klant is niet blij. Compressor heeft 2 weken geleden onderhoud gehad. ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 20-5-2022: Videsh Werkzaamheden : Storing aan de machine verholpen Inlaat gereviseerd Olie gevuld Koeler schoongemaakt.deze zat vol met olie. Machine schoongemaakt. Slang gemonteerd (nieuwe meegeleverde slang paste niet) Mpv was verkeerd geleverd. Proefdraaien een uur vollast. Geen storingsmeldingen gezien ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23-5-2022: Videsh Bij aankomst stond de machine aan. Omdat de backup machine ook aan stond gaat deze machine aan en valt weer in stand-by Op dat moment zal de machine ook afblazen. Heb de back-up uit gezet. Inlaatregelaar nogmaals losgehaald en bekeken of het nog allemaal heel was. Geen bijzonderheden aangetroffen | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
11624/. |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| Service bezoek:36371 Uitgevoerd door:Videsh Bhikharie op:20‑05‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Videsh Bhikharie 20-05-2022 19:45 Storing aan de machine verholpen Inlaat gereviseerd Olie gevuld Koeler schoongemaakt.deze zat vol met olie. Machine schoongemaakt. Slang gemonteerd (nieuwe meegeleverde slang paste niet) Mpv was verkeerd geleverd. Proefdraaien een uur vollast. Geen storingsmeldingen gezien | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
11618/. |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Bijgevuld |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Gecontroleerd |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | ,2 |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gereviseerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7,5 8,5 . |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Lekkages verholpen |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
400 401 400 |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
. . . |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 16 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 73 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Gecontroleerd |
| Service bezoek:35890 Uitgevoerd door:Perry van Oerle op:25‑04‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Perry van Oerle 25-04-2022 10:41 Storing Compressor. Vsd geeft Error 11 en 12. Error 11 is thermistor motor te warm. Error 12 is current limit. Bij aankomst lag er veel olie rondom de Compressor. Dit is vermoedelijk de oorzaak van error 11. Compressor draaid zonder olie. Error 12 had vermoedelijk met mpv te maken. Deze los gehaald en opnieuw ingevet. Deze bewoog erg stroef. Tijdens controleren op lekkage geconstateerd dat pakking van de inlaatregelaar op het schroefblok defect is. Daarnaast ook geconstateerd dat de slang van separator naar de koeler erg slecht is. Advies : olie bijvullen, Compressor schoonmaken, slang laten maken en vervangen, mpv reviseren, inlaatregelaar reviseren en pakking vervangen. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
11617/. |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Gecontroleerd |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| Service bezoek:35735 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:12‑04‑2022 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Thijs Manten 12-04-2022 10:49 Geen stromen kunnen meten ivm ruimte ampère tang. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
11602/- |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Ververst |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | Nieuw |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 180 | Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
7 8,5 Naw |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
400 V 400 V 400 V |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
- - - |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 17 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | 76 |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Nieuwe geplakt |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2023-04 |
| Service bezoek:24339 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:01‑04‑2020 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Thijs Manten 01-04-2020 9:13 SEparator en olie filter vervangen ivm lekkage. | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
9765/- |
| Service bezoek:13940 Uitgevoerd door:Remco Boersma op:25‑01‑2018 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Remco Boersma 25-01-2018 18:01 aardlek gaat er uit blijkt dat er een zekering defect is er zitten 3x 25 snel in deze omgewisseld voor traag | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
8600 - |
| Service bezoek:11717 Uitgevoerd door:Thijs Manten op:23‑08‑2017 | |||
| Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Thijs Manten 23-08-2017 12:22 Inwendige voeding freq. regelaar defect. Met Ronald besproken. Linda Berkelmans 04-12-2017 10:50 . | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
n.b. n.b. |
| 30 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Gecontroleerd |
| 40 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
9 10 naw |
| 50 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
- -- - |
| 60 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
- - - |
| 70 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 20 |
| 80 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | - |
| 90 | Amco service sticker controleren of plakken | Gecontroleerd Geplakt |
Gecontroleerd |
| Service bezoek:4768 Uitgevoerd door:Wiebe Oosterbeek op:04‑05‑2016 | |||
| Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor | |||
| Opmerkingen | |||
| Wiebe Oosterbeek 04-05-2016 15:18 Voor storing bij machine geweest , olielekkage oliefilter en seperator vernieuwd , olie bijgevuld Verder nergens naar gekeken , geen lekkage gevonden | |||
| 10 | Algemene staat van de compressor controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 20 | Bedrijfsuren noteren totaal en belast | Totaal Belast |
nb nb |
| 30 | Maximale toelaatbare werkdruk noteren | Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: | 10 |
| 40 | Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen | Gecontroleerd Bijgevuld Ververst Olievrij |
Bijgevuld |
| 50 | Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 60 | Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 70 | Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen Uitgewassen |
Vervangen |
| 80 | Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Vervangen |
| 90 | Verschildruk seperator noteren | Verschildruk in Bar: | nb |
| 100 | Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken | Gecontroleerd en schoongemaakt | Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 110 | Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 120 | Modulator reinigen en de regulatie controleren | Gecontroleerd en schoongemaakt Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 130 | Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig | Gecontroleerd Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 140 | Zeef er orifice van olieretourleiding reinigen | Uitgevoerd | Uitgevoerd |
| 150 | Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet nodig |
| 160 | Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur | Gesmeerd Vervangen Niet nodig Niet aanwezig |
Niet nodig |
| 170 | Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Vervangen Niet aanwezig |
Niet aanwezig |
| 180 | Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 190 | Paneelaansluitingen en instrumenten controleren | Gecontroleerd | Gecontroleerd |
| 200 | Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren | Gecontroleerd Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 210 | Oliethermostaat controleren eventueel vervangen | Gecontroleerd Vervangen |
Gecontroleerd |
| 220 | Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen | Gecontroleerd en schoongemaakt Gereviseerd Vervangen |
Gecontroleerd en schoongemaakt |
| 230 | Ingestelde drukken noteren | P in Bar: P uit Bar: P instelling reduceerventiel Bar: |
8.0 9.0 9.0 |
| 240 | Eventuele lekkages verhelpen | Gecontroleerd Lekkages verholpen |
Gecontroleerd |
| 250 | Voedingsspaning controleren en noteren | L1-L2 in V: L2-L3 in V: L3-L1 in V: |
nb nb nb |
| 260 | Opgenomen stroom controleren en noteren | L1 in A: L2 in A: L3 in A: |
nb nb nb |
| 270 | Omgevingstemperatuur meten en noteren | Omgevingstemperatuur in °C: | 18 |
| 280 | Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) | Discharge temperatuur in °C | nb |
| 290 | Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken | Gecontroleerd Nieuwe geplakt |
Gecontroleerd |
| 300 | VO | Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM | 2016-11 |