Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:3711 Merk:Atmos PDP80
debiteuren gegevens, nummer:107359 Klantnaam:Amco Rental B.V. (INTERN)

Service bezoek:34307 Uitgevoerd door:Raymond Sturm op:13‑01‑2022
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Raymond Sturm 13-01-2022 13:40
Locatie: Wilnis. Oplossing: -Stickers er af gehaald. -Track unit er uit gehaald. -Accu vervangen. -Brandstof snangen vervangen en driewegkraan verwijderd Service beurt -Motorolie vervangen. -Motoroliefilter vervangen. -Compressor oliefilter vervangen. -Motor luchtfilter vervangen. -Compressor luchtfilter vervangen. -Brandstof voor filter vervangen. -Brandstof filter vervangen. - extra nalopen machine - toevoeging brandstof anti pollution Uitgevoerd door Rick van bruggen

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 1782/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 7
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Ververst
60 Brandstoffilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Vervangen
80 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
100 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0.2
110 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
120 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
150 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 82
160 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
190 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
200 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
210 Bandenspanning controleren en noteren Links voor Bar
Rechts voor Bar
Links achter Bar
Rechts achter Bar
4,4
4,5
X
X
220 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
230 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
240 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 8
250 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
260 Dynamo controleren Laadspanning V 14.4
270 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Vervangen
280 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
290 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig
300 Verlichting en stekker controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
310 (oploop)Rem + Afdichting controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
320 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
330 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2023-01

Service bezoek:31582 Uitgevoerd door:Raymond Sturm op:26‑07‑2021
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Raymond Sturm 30-07-2021 7:39
Storing aan installatie diesel retourleiding bij verstuiver was lek ,nieuwe retourslang gemonteerd , accu geladen en getest , testgedraaid afgesteld compressor . Opmerking deze machine heeft geen accessoires.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 1777/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 7
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
60 Brandstoffilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
150 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 84
160 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
190 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
210 Bandenspanning controleren en noteren Links voor Bar
Rechts voor Bar
Links achter Bar
Rechts achter Bar
4.5
4.4
X
X
220 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
230 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
240 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 7
250 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
260 Dynamo controleren Laadspanning V 14,2
270 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Gecontroleerd en getest

Service bezoek:16082 Uitgevoerd door:Videsh Bhikharie op:25‑07‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Videsh Bhikharie 25-07-2018 17:20
Voorfilter vervangen voor de juiste Graag in t vervolg de Am 18589 gebruiken. Ook op de andere PdP 80

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 1405/

Service bezoek:15894 Uitgevoerd door:Alex Haak op:05‑07‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Linda Berkelmans 09-05-2019 17:05
.

Linda Berkelmans 09-05-2019 17:05
.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 1403//
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 7
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Ververst
60 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Vervangen
70 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: niet gemeten
100 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
110 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
130 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C niet gedaan
140 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 82
150 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
170 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
180 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
190 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
200 Bandenspanning controleren en noteren Links voor Bar
Rechts voor Bar
Links achter Bar
Rechts achter Bar
4.5
4.5
0
0
210 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
220 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
230 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 6
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
250 Dynamo controleren Laadspanning V 27.4
260 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Gecontroleerd en getest
270 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
280 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig
290 Verlichting en stekker controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
300 (oploop)Rem + Afdichting controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
310 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
320 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2019-07

Service bezoek:13643 Uitgevoerd door:Arno v/d Pol op:09‑01‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud diesel/benzine gedreven schroefcompressor
Opmerkingen
Arno v/d Pol 09-01-2018 11:29
geen bijzonderheden

Linda Berkelmans 05-07-2018 13:42
.

Linda Berkelmans 05-07-2018 13:44
.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren Bedrijfsuren 3/
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 7
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Gecontroleerd
50 Motorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
60 Compressoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Gecontroleerd
70 Motoroliefilter(s) controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0,2
100 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
110 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 0
140 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 78
150 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Reduceer - ventieldruk controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
180 Koelvloeistof controleren, eventueel verversen Niet aanwezig
Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Gecontroleerd
190 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
200 Bandenspanning controleren en noteren Links voor Bar
Rechts voor Bar
Links achter Bar
Rechts achter Bar
0
4,5
4,5
0
210 Loopvlak banden controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
220 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
230 Proefdraaien en afgesteld op de juiste druk Afgesteld op Bar: 7
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
250 Dynamo controleren Laadspanning V 13,8
260 Accu controleren eventueel vervangen Gecontroleerd en getest
Vervangen
Gecontroleerd en getest
270 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
280 Klepspeling opmeten en afstellen ( elke 2000 uur ) Opgemeten en afgesteld
nog niet nodig
nog niet nodig
290 Verlichting en stekker controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
300 (oploop)Rem + Afdichting controleren Gecontroleerd
Niet aanwezig
Gecontroleerd
310 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd