Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:3844 Merk:Power System FLEMING5,5
debiteuren gegevens, nummer:05733 Klantnaam:EMPWR Netherlands

Service bezoek:48712 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:22‑04‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 22-04-2024 13:26
-Scroll blok terug geplaats na reparatie seal. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
9880/Nvt
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8

Service bezoek:48528 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:10‑04‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 10-04-2024 13:40
-Onderhoud. -Filter Auto.aftap verstopt ,schoongemaakt. -Terugslagklep schoongemaakt -Pre filter vervangen. -Machine /na koeler schoongemaakt. -blok meegenomen om seal te vervangen .

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
9880/Nvt
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 159,7
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,1
Externe aansturing 
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
400
398
398
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10,1
10,2
10,2
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Inplannen
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM10259 Autom. condensaftap 1/2" 230VAC/16 bar Ja
Nee
Nee
230 1 x AM17548 Terugslagklep 1/2" bi x bi PTFE Ja
Nee
Nee
240 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
250 1 x AM10688 Terugslagklep 3/4" F x 3/4" M Ja
Nee
Nee
260 2 x AM15436 V-snaar Ja
Nee