Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:3845 Merk:Power System FLEMING5,5
debiteuren gegevens, nummer:05733 Klantnaam:EMPWR Netherlands

Service bezoek:48516 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:10‑04‑2024
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 10-04-2024 11:36
-Filter Auto.aftap verstopt, schoongemaakt. -Terugslagklep schoongemaakt. -Pre filter vervangen. -Machine /na koeler schoongemaakt. -Let op volgende ronde seal vervangen!!)

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
8861/Nvt
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 222
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 159,6
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7
7,8
Externe aansturing 
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
397
398
399
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10
10,1
9,9
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen op basis van bedrijfsuren ( conform fabrieksopgave ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 1 x AM10259 Autom. condensaftap 1/2" 230VAC/16 bar Ja
Nee
Nee
230 1 x AM17548 Terugslagklep 1/2" bi x bi PTFE Ja
Nee
Nee
240 1 x AM10229 Cinterbrons inschroefdemper 1/2" Ja
Nee
Nee
250 1 x AM10688 Terugslagklep 3/4" F x 3/4" M Ja
Nee
Nee
260 2 x AM15436 V-snaar Ja
Nee
Nee
270 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2024-09

Service bezoek:27287 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:23‑10‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 23-10-2020 14:34
-Onderhoud. -Terugslag klep gecontroleerd. -Auto.aftap schoongemaakt. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
7118/4290
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 141/55
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,2
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
397
396
396
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10,2
9,9
10,3
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2021-10

Service bezoek:24592 Uitgevoerd door:Sven de Vries op:17‑04‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Sven de Vries 17-04-2020 12:56
-Onderhoud. -Schoongemaakt. -Auto.aftap schoongemaakt. -Proefgedraaid.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
7116/4289
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: .
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 162/50
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
8,2
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
398
399
399
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10,1
9,9
10
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2020-10

Service bezoek:23961 Uitgevoerd door:Wiebe Oosterbeek op:26‑02‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Wiebe Oosterbeek 26-02-2020 12:00
Vervangen relais , thermische beveiliging schoongemaakt terugslagklep en onlastklep getest Geen gebreken geconstateerd

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
6962/4242
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd

Service bezoek:21824 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:24‑09‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 24-09-2019 16:12
compressor start soms moeilijk op niets afwijkend kunnen vinden

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
6247/3879
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: .
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 165,4 -55
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
6,9
7,8
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
399
398
399
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9,8
9,6
9,8
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2020-03

Service bezoek:19142 Uitgevoerd door:Vladimir Torres op:07‑03‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Vladimir Torres 07-03-2019 13:33
Ventilator vervangen en getest. Bijzonderheden:500 v 6A

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
4907/3120
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 120
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 66
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
6.9
7.8
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
412
412
413
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
nlb
nlb
nlb
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd 

Service bezoek:19021 Uitgevoerd door:Eelco Muller op:22‑02‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Linda Berkelmans 01-03-2019 11:01
Stuur stroom zekeringen FU 6 % FU 7 eruit! Spanningen gemeten geen sluiting kunnen meten. Ventilator is niet door te meten. Bekabbeling nagetrokken. Compressor gestart - storing geen temperatuur! Steker zit scheef en versprongen en klem achter stalen huis. Losgemaakt gerepareerd en goed gemonteerd. Starten - Als KM 4 inkomt geen ampere"s onder relais - motor fan defect - bestellen + leveren 2 zekeringen 2 ampere traag (10x38)

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
4907/3120
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: .
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,5
8,8
.
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
412
412
411
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
8,6
8,4
8,4

Service bezoek:18711 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:08‑02‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 08-02-2019 10:58
werkt naar behoren

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
4870/3099
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 175
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
6,9
7,8
nvt
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
399
398
399
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
10,1
10.4
9,8
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd 
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2019-08

Service bezoek:16996 Uitgevoerd door:Wiebe Oosterbeek op:05‑11‑2018
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Wiebe Oosterbeek 05-11-2018 12:31
onderhoud Geen gebreken geconstateerd

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
4212/2768
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 55
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 51
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,2
7,8
.
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
404
404
405
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9,48
.
.
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2019-05

Service bezoek:12691 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:06‑11‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 06-11-2017 16:00
Gildestraat 36, P7 op 40 gezet, setpoint ventilator

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
2166
1370
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 168
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,5
8,2
-
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
408
408
408
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9,0
9,0
9,0
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2018-04

Service bezoek:10271 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:20‑04‑2017
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 20-04-2017 14:48
.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
651
424
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C 220
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 170/60
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7,5
8,8
-
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
404
405
405
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9,5
9,4
9,5
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt
220 VO Volgend onderhoud invoeren als JJJJ-MM 2017-10

Service bezoek:8340 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:22‑12‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 22-12-2016 14:58
nieuw display gemonteerd.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd

Service bezoek:7506 Uitgevoerd door:Ben van Galen op:28‑10‑2016
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud scrollcompressor
Opmerkingen
Ben van Galen 28-10-2016 15:11
compressor na gelopen alles gecontroleerd heb niks raars kunnen vinden. compressor werkt goed.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
204
202
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 8
40 Pomp controleren op buitensporig geluid en trillen Gecontroleerd Gecontroleerd
50 Ventilator en luchtnakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
60 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
70 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
80 Discharge temperatuur beveiliging op werking controleren Discharge temperatuur schakelpunt in °C gecontoleerd
90 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 65
100 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet nodig
110 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
120 Electrische contacten en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
130 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
140 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
150 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
8.0
7.4
.
160 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
405
401
404
170 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9,1
8,8
8,9
180 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Gecontroleerd
190 Scroll seal vervangen en hoofdlagers smeren cq. ruilblok plaatsen bij 10.000 bedrijfsuren ( voor 10 Bar machines 5.000 bedrijfsuren ) Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
200 Scroll blok vervangen bij 20.000 bedrijfsuren ( voor 10 bar machines 10.000 bedrijfsuren ) Vervangen
Niet nodig
Inplannen
Niet nodig
210 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Gecontroleerd