Hoofdscherm Zoek op serienummer Statistiek

 
machinekaart gegevens. Nummer:3990 Merk:Power System PASCAL5,5
debiteuren gegevens, nummer:108348 Klantnaam:MTS Oakland

Service bezoek:23569 Uitgevoerd door:Peter Goudriaan op:27‑01‑2020
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Peter Goudriaan 27-01-2020 12:19
compressor start niet op na diverse controles gedaan, losse draad display

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
1354/,
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
6,5
8
nvt
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
399
400
401
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9,3
9,5
9,1
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 14
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 75

Service bezoek:21798 Uitgevoerd door:Vladimir Torres op:23‑09‑2019
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Vladimir Torres 23-09-2019 11:43
Storing:Compressor valt thermisch uit (Vent) ivm oliefilter verstopt. Verkeerde olie in compressor gebruikt,(zuiger) ipv (schroef) olie. Storing opgelost:Compressor gespoelt, en nieuwe filters/olie geplaatst.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
732/nlb
30 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd
40 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7
8
nvt
50 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
395
396
393
60 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9.3
9.5
9.1
70 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 18
80 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 76
90 Amco service sticker controleren of plakken Gecontroleerd
Geplakt
Geplakt

Service bezoek:21628 Uitgevoerd door:Stam Dirk op:06‑09‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Linda Berkelmans 06-09-2019 14:28
Foto"s toegevoegd van storing en aansluitschema controller.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd

Service bezoek:20342 Uitgevoerd door:Vladimir Torres op:04‑06‑2019
Soort bezoek:Checklist werkzaamheden onderhoud schroefcompressor
Opmerkingen
Vladimir Torres 04-06-2019 12:48
Onderhoud gepleegd schoongemaakt en getest. Bijzonderheden:Thermostaat en sensor vervangen.Relais fan bleef hangen waardoor compressor niet koelde.

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
150/0
30 Maximale toelaatbare werkdruk noteren Maximale toelaatbare werkdruk in Bar: 10
40 Compressorolie controleren eventueel bijvullen of verversen Gecontroleerd
Bijgevuld
Ververst
Olievrij
Ververst
50 Aandrijfriem, v-snaren of koppelingselement controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Gecontroleerd
60 Luchtfilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
70 Oliefilter(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Uitgewassen
Vervangen
80 Olieafscheider(s) controleren, eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Vervangen
90 Verschildruk seperator noteren Verschildruk in Bar: 0.3
100 Olie en lucht nakoeler controleren en schoonmaken Gecontroleerd en schoongemaakt Gecontroleerd en schoongemaakt
110 Geluiddemper op het afblaasventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Niet aanwezig
120 Modulator reinigen en de regulatie controleren Gecontroleerd en schoongemaakt
Niet aanwezig
Niet aanwezig
130 Werking reduceerventiel controleren indien aanwezig Gecontroleerd
Niet aanwezig
Niet aanwezig
140 Zeef en of orifice van olieretourleiding reinigen Uitgevoerd Uitgevoerd
150 Smeren van voor en achterlager van de electromotor volgens specificatie fabrikant interval en hoeveelheid noteren in het opmerkingen veld Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
160 Smeren van voor en achterlager van de ventilatormotor elke 8000 uur Gesmeerd
Vervangen
Niet nodig
Niet aanwezig
Niet aanwezig
170 Aftap(pen) controleren en schoonmaken enventueel vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Vervangen
Niet aanwezig
Gecontroleerd en schoongemaakt
180 Electrische contacten, bekabeling en electrische aansluitingen controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
190 Paneelaansluitingen en instrumenten controleren Gecontroleerd   Gecontroleerd  
200 Werking ( minimumdruk ) terugslagklep controleren Gecontroleerd
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd
210 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
220 Inlaatregelaar schoonmaken en controleren eventueel reviseren of vervangen Gecontroleerd en schoongemaakt
Gereviseerd
Vervangen
Gecontroleerd en schoongemaakt
230 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7
8
nvt
240 Eventuele lekkages verhelpen Gecontroleerd
Lekkages verholpen
Lekkages verholpen
250 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
395
396
397
260 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9.2
9.4
9.3
270 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 25
280 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 77
290 Stickers volgend onderhoud controleren of nieuwe plakken Gecontroleerd 
Nieuwe geplakt
Nieuwe geplakt

Service bezoek:8598 Uitgevoerd door:Marco de Ruiter op:12‑01‑2017
Soort bezoek:Checklist controle punten storing/controle schroefcompressor
Opmerkingen
Marco de Ruiter 12-01-2017 10:10
urenteller staat op nul!!!!?????

10 Algemene staat van de compressor controleren Gecontroleerd Gecontroleerd
20 Bedrijfsuren noteren totaal en belast Totaal
Belast
-
-
30 Oliethermostaat controleren eventueel vervangen Gecontroleerd
Vervangen
Niet aanwezig
Vervangen
40 Ingestelde drukken noteren P in Bar:
P uit Bar:
 P instelling reduceerventiel Bar:
7
8
-
50 Voedingsspaning controleren en noteren L1-L2 in V:
L2-L3 in V:
L3-L1 in V:
394
396
396
60 Opgenomen stroom controleren en noteren L1 in A:
L2 in A: 
L3 in A:
9,3/4.0
9,3
9,3
70 Omgevingstemperatuur meten en noteren Omgevingstemperatuur in °C: 18
80 Discharge temperatuur meten en noteren ( min. 10min. volbelast ) Discharge temperatuur in °C 75/85
90 Amco service sticker controleren of plakken Gecontroleerd
Geplakt
Geplakt